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學(xué)校設(shè)備搬運(yùn)多重優(yōu)惠【重廳機(jī)電】

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發(fā)布時間:2020-12-21 04:46  

山東重廳機(jī)電設(shè)備安裝工程有限公司是一家設(shè)備起重、吊裝、移位、搬運(yùn)、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務(wù)有限公司。長期以來,公司通過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理煅造了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練、設(shè)備先進(jìn)、服務(wù)優(yōu)質(zhì)的專業(yè)隊伍。

橋式起重機(jī)機(jī)械部分的安全注意事項        

必須定期梭查橋式起重機(jī)的零部件,避免事故的發(fā)生       

 (1)滑輪槽磨損不均勻,易引起鋼絲繩滑輪接觸均勻,嚴(yán)重者則會發(fā)生操作事故;滑輪軸磨損超標(biāo)易引起滑輪軸的折斷,一旦磨損量超過有關(guān)規(guī)定.必須予以更換。       

 (2)卷筒如果磨損超標(biāo)或出現(xiàn)疲勞裂紋,易造成卷筒破壞;如果卷簡鍵磨損嚴(yán)重,易造成鍵脫落、剪斷,嚴(yán)重者易造成重物墜落。在這種情 況下應(yīng)予以更換      

  (3)制動器的小軸,心軸、制動輪、閘瓦材墊磨損超標(biāo)以及拉桿、彈簧有疲勞裂紋易引起制動器失靈,應(yīng)予以更換。       

 (4)如果吊鉤開口處的危險斷面磨損超標(biāo)或尾部、尾部螺紋退刀槽、吊鉤表面出現(xiàn)疲勞裂紋,易引起鉤的斷裂。因此,每年應(yīng)對吊鉤垃查l~3次,發(fā)現(xiàn)聞題及時更換       

 (5)如果吊車車輪的輪輻、踏面有疲勞裂紋,或車輪輪緣、踏面磨損超標(biāo),均容易引起車輪損壞,嚴(yán)重者引起吊車脫軌。        (6)如果軌道上存油、電機(jī)啟動太猛、輪壓不均勻,容易造成小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)打滑;橋式起重機(jī)機(jī)械部分的安全注意事項必須定期梭查橋式起重機(jī)的零部件,避免事故的發(fā)生(1)滑輪槽磨損不均勻,易引起鋼絲繩滑輪接觸均勻,嚴(yán)重者則會發(fā)生操作事故。小車走偏、車輪直徑不相等、車輪安裝誤差過大、車體制作過程中出現(xiàn)變形、輪壓不均都容易l起小車輪受力均勻,必須予調(diào)整。       

 (7)蛩定期檢查起重機(jī)各部軸承的溫度、聲響及潤滑情況;如果減速機(jī)聲音異常,要及時進(jìn)行檢修或更換       

 (8)如果傳動系統(tǒng)偏差過太、車架偏斜變形、軌道和車輪安裝誤差過大、軌道上存油,都容易引起犬車運(yùn)行啃遭,必須及時進(jìn)行調(diào)整、清理、矯正。

起重機(jī)的故障處理來源: 

1、啟動后,電機(jī)不轉(zhuǎn),不能提起重物

⑴過度超載,不允許超載使用

⑵電壓比額定電壓低10%以上,等電壓恢復(fù)正常

⑶電器有故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良,檢修電器與線路

⑷制動輪與后端蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開,卸下制動輪,清洗銹蝕表面

⑸電機(jī)掃膛,按故障序號9處理

⑹導(dǎo)線過細(xì),更換導(dǎo)線

2、制動不可靠,下滑距離超過規(guī)定要求

⑴因制動環(huán)磨損大或其它原因,使彈簧壓力減少,彈簧壓力調(diào)整

⑵制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良,拆下修磨

⑶制動面有油污,拆下清洗

⑷制動環(huán)松動,更換制動環(huán)

⑸壓力彈簧疲勞,更換彈簧

⑹聯(lián)軸器竄動不靈或卡死,檢查其聯(lián)接部分

⑺錐形轉(zhuǎn)子竄動量過大,按規(guī)定調(diào)整

3、電動機(jī)升溫過高

⑴超載使用,減載使用

⑵作業(yè)過于頻繁,減少作業(yè)次數(shù)

⑶制動器間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開,相當(dāng)于附加載荷。重新調(diào)整

4、減速器響聲過大

⑴潤滑不良,拆卸檢修

5、啟動時電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲

⑴電源及電機(jī)少相,檢修或更換接觸器

6、重物升至半空中,停車后不能再啟動

⑴電壓過低波動大,等電壓恢復(fù)后再啟動

⑵超載起吊,減載使用

7、啟動后不能停車,或者到極限位置時,仍不停車

⑴交流接觸器觸頭熔焊,迅速切斷總電源拆卸檢修或更

⑵限位器失靈,換交流接觸器

⑶限位器內(nèi)線頭接錯,檢修限位器線路

8、減速器漏油

⑴箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞,拆下檢修或更換密封圈

⑵聯(lián)接螺釘未擰緊,擰緊螺釘

⑶加油超量,按規(guī)定加油

9、電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子或定子之間間隙太小發(fā)生碰擦

技術(shù)要求

1、吊裝前核對現(xiàn)場各尺寸是否與本方案起重機(jī)站位圖符合。

2、剛剛起吊時,吊裝帶承力后必須用腳手桿將吊裝帶鎖帶部位打緊,吊裝前吊車應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°檢查吊車支退的穩(wěn)固有無下沉,并安排專人看護(hù).

3、五級風(fēng)以上禁止吊裝.

4、設(shè)備吊裝過程中,嚴(yán)禁設(shè)備與其它物體如吊臂、鋼結(jié)構(gòu)、拖車等產(chǎn)生碰撞;

5、在起吊任何物體及設(shè)備前,吊車操作工應(yīng)鳴笛或其它聲音警告裝置來提醒在吊車吊裝區(qū)域附近工作的人員。

6、吊裝前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合安全檢查。設(shè)備剛剛吊離地面時,應(yīng)聯(lián)合卡環(huán)受拉變形、卡環(huán)銷的彎曲、吊裝帶受力、平衡梁受力變形等,檢查起重機(jī)地基下陷情況;設(shè)備上有無墜落物等;

7、起重機(jī)將設(shè)備吊起略承力后,檢查確保各股吊索受力基本均勻;

8、吊裝過程中發(fā)現(xiàn)問題則進(jìn)行處理直到保證安全繼續(xù)起吊,無問題由總指揮發(fā)命令,無關(guān)人員與車輛撤離吊裝區(qū),繼續(xù)起吊;

9、絲索工通過爬梯摘、掛吊索,爬梯必須有人扶住,且與地面成75度角度并高出物體1米。;10、起重機(jī)司機(jī)、起重工及其它參吊人員必須遵守國家有關(guān)安全規(guī)定、操作規(guī)程;

11、剛剛起吊時,必須注意吊臂受力后會產(chǎn)生撓度,易會造成設(shè)備擺動,指揮人員應(yīng)提前12、將桿轉(zhuǎn)至或長至一定程度,以抵銷由于吊臂彎曲造成的移動;

13、起重機(jī)正式吊裝前必須移走起重機(jī)行走及站車處空中及地面各種障礙物;

14、所用工、機(jī)具及起重機(jī)用前先檢查,確保使用性能良好;

15、在吊裝過程中,各參吊人員必須堅守崗位,嚴(yán)禁擅離崗位;在操作過程中,必須服從16、統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁各行其是;

17、吊物下嚴(yán)禁車輛及人員行走和逗留;

18、在施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立警戒線,無關(guān)人員禁止進(jìn)入;

19、指揮人員觀察要周密,信號要清晰;

20、在吊裝過程中,應(yīng)盡量避免沖擊和震動;

21、吊裝前起重機(jī)指揮人員與起重機(jī)司機(jī)應(yīng)交流指揮信號;

22、吊裝前,所有參吊人員應(yīng)參加吊裝技術(shù)交底并做好記錄;


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