隔膜式計量泵，其設(shè)計式在柱塞泵基礎(chǔ)上得到了更大的改進(jìn)，原理為用電動機帶動活塞往復(fù)工作（注意，活塞并不直接接觸液體），再推動隔膜運動，將液體吸收加壓后推出，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，壽命大大提高，經(jīng)過滲透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進(jìn)一步提高。運行可靠是隔膜泵的又一長處，故障率極低，對電壓要求低，對環(huán)境要求低，維修容易，維修費用僅為柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性價比優(yōu)，其優(yōu)異的性能價格比將推動隔膜泵的推廣。




計量泵的零件選擇方法和要求介紹：1.計量泵頭：重要的是要考慮材料和責(zé)任。通常選擇常用的計量泵頭材料：PP，PVC，PTFE，SS316。PP：易于成型，成本低廉，耐酸堿，具有一定的耐高溫性，但不應(yīng)用作含有，強酸和堿，次氯酸鹽的液體。濃度是有限的。PVC：易于成型，成本低，耐酸堿，但不應(yīng)用作，強酸和堿以及40°C以上的液體。不得當(dāng)食品及飲用水行業(yè)，有毒，食品包裝袋不再接納PVC袋。PTFE：適用于多種介質(zhì)，耐高溫，但難以成型且價格昂貴。SS316：適用于和熱液體，但不耐強酸。2.計量泵的屏障選擇：常規(guī)屏障：復(fù)合屏障和純PTFE屏障;復(fù)合屏障：用螺栓固定在PTFE薄膜層外觀上的NBR橡膠屏障形成復(fù)合屏障，橡膠隔層中還嵌入了一些金屬絲網(wǎng)，以增加其強度。該屏障具有低成本和彈性變形，并且可以從小的平面尺寸產(chǎn)生大的流量，從而導(dǎo)致較低的電磁體輸出和較低的制造成本。然而，當(dāng)電磁體工作時，由于裝有輻射的螺栓的傳導(dǎo)，電磁體的熱量積聚在橡膠表面上，并且當(dāng)變形時，屏障會迅速變質(zhì)并被破壞，因此本示例中的屏障計量該泵有一個屏障故障指示孔。3.計量泵止回閥：考慮內(nèi)部布置;止回閥止回布置：重力檢查和彈性檢查;重力止回：閥球通過自重返回密封表面，形成單向止回布置。良好的密封效果和高耐壓性。彈性檢查：利用橡膠本身的彈性來回復(fù)狀態(tài)。它是低成本的并且不能承受高壓。如果長期操作，橡膠會變質(zhì)，檢查結(jié)果也會變差。布局由于其他酸和堿的腐蝕而變形和惡化。

計量泵停泵后要注意的地方及沒有流量的原因：1.先將調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)到“ 0”位置。曲軸停止旋轉(zhuǎn)，但電動機仍在旋轉(zhuǎn)。下次關(guān)閉電源時，電動機將停止旋轉(zhuǎn)。2.如果需要長時間停止泵，則需要排干泵內(nèi)的物質(zhì)和液體，以防止泵體堵塞或生銹。3，動力箱通常使用20#或30#機械油，動力箱和三閥油杯應(yīng)長期保持額定油位。4.每6個月更換一次泵中的潤滑油，更換新油時，請拆下原來的并在更換后注入新油。5.保持設(shè)備表面清潔并充分隔離電動機。6.記錄儀器的操作，停機，事故和計量泵的維護(hù)。

液壓隔膜計量泵液壓隔膜計量泵是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的計量泵。液壓隔膜計量泵通常稱為隔膜計量泵。單隔膜計量泵如圖3所示。一層隔膜安裝在柱塞的前端(柱塞不接觸隔膜)，將液壓端分成輸注腔和液壓腔。沖泡室與泵的吸入閥和排出閥連接。液壓腔內(nèi)充滿液壓油(輕油)，液壓油(輕油)與泵體上端的液壓油箱(補充油箱)相連。當(dāng)柱塞來回移動時，壓力通過液壓油和前后偏轉(zhuǎn)變形引起的體積變化傳遞給隔膜，起到輸送液體的作用，滿足測量的要求。液壓隔膜計量泵有兩種:單隔膜和雙隔膜。一旦單隔膜計量泵的隔膜，輸送的液體就會與液壓油混合，這很容易對某些介質(zhì)造成事故。雙隔膜泵填充兩層隔膜之間的惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴和脂肪烴，需要惰性液體與輸送的介質(zhì)或液壓油混合，而不會引起有害反應(yīng)(公開號:泵管家)。當(dāng)其中一個隔膜時，可以通過壓力計、聲光裝置或化學(xué)檢測及時發(fā)出警報。當(dāng)輸送液體不允許與任何惰性液體接觸時，可以在兩個隔膜之間使用真空泵方法。SH / T 3142-2004規(guī)定，雙隔膜計量泵應(yīng)用于危險介質(zhì)、有害介質(zhì)或會與液壓油發(fā)生反應(yīng)的介質(zhì)。為了提高泵的可靠性，在其他場合也推薦使用雙隔膜計量泵。