挑選非標(biāo)刀片應(yīng)注意哪些——重慶非標(biāo)刀片定制廠家分享

    隨著工業(yè)技術(shù)的飛快發(fā)展和成本的降低，非標(biāo)刀片定制已經(jīng)成為工業(yè)行業(yè)不可缺少的工具了。在生產(chǎn)設(shè)備上使用的非標(biāo)刀片不像家庭中使用的，它對(duì)非標(biāo)刀片的質(zhì)量要求要嚴(yán)格地很多。那企業(yè)在選擇非標(biāo)刀片廠家進(jìn)購(gòu)非標(biāo)刀片時(shí)，應(yīng)注意哪些?下面就由重慶賽馳非標(biāo)定制小編為大家介紹：

    首先，非標(biāo)刀片分為兩種，定制和標(biāo)準(zhǔn)的非標(biāo)刀片。大多公司會(huì)因?yàn)榉菢?biāo)刀片定制投入成本高，選擇標(biāo)準(zhǔn)的非標(biāo)刀片，但是他們卻忽略了非標(biāo)刀片定制的材料很耐磨、硬度高、鋒利，這是標(biāo)準(zhǔn)非標(biāo)刀片不具備的。

    其次，面對(duì)運(yùn)作復(fù)雜的非標(biāo)設(shè)備，如果發(fā)生意外情況導(dǎo)致它暫停的工作，那售后工作就很重要了。如果不及時(shí)或者維修人員不專業(yè)，那會(huì)影響公司的正常運(yùn)作。所以公司在選購(gòu)非標(biāo)刀片時(shí)要注意公司是否提供專業(yè)的售后工作人員。

    在者就是要要多注意非標(biāo)刀片的使用效率，它的工作效率可以節(jié)省工作人員的時(shí)間，讓工作人員的工作效率提高，節(jié)省了很多事情。

    以上就是賽馳小編為大家提供的公司在挑選非標(biāo)刀片是要注意的三點(diǎn)，當(dāng)然了，這三點(diǎn)并不是全部，肯定是還有很多的細(xì)節(jié)注意事項(xiàng)，上面的幾點(diǎn)呢只是小編總結(jié)的一些非標(biāo)刀片注意事項(xiàng)，如果有需要了解更多的可以關(guān)注或者直接在線聯(lián)系小編哦。

選擇非標(biāo)刀片需要考慮的因素

（1）較重要的非標(biāo)刀片

    如果任何一種非標(biāo)刀片停止工作，生產(chǎn)都會(huì)出現(xiàn)停頓。但這并不意味著，應(yīng)該對(duì)每種非標(biāo)刀片都予以同等關(guān)注。切削時(shí)間較長(zhǎng)的刀片將對(duì)加工循環(huán)時(shí)間產(chǎn)生更大的影響，因此，在正常情況下，應(yīng)該對(duì)這種非標(biāo)刀片定制予以較大程度的重視。還需要額外關(guān)注那些切削加工重要零件特征和精度要求較高尺寸的刀片。此外，對(duì)那些有可能產(chǎn)生不易控制切屑的刀具（如鉆孔、切槽和加工螺紋的刀具），也需要給予更多重視，因?yàn)椴焕硐氲那行既菀自斐杉庸ねｎD。

（2）與加工機(jī)床相匹配

    刀片分為左手刀具和右手刀具，因此，正確選擇非標(biāo)刀片的左右手非常重要。通常，右手刀具適用于主軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床，而左手刀具適合主軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床。如果你有幾臺(tái)車床——其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具——?jiǎng)t應(yīng)選用左手刀具。對(duì)于非標(biāo)刀片，人們大都傾向于選用懸伸量較大的刀片。雖然大懸伸量非標(biāo)刀片可以覆蓋更大的零件加工范圍，但這種選擇會(huì)降低刀片的剛性，增大刀片撓曲變形，降低切削速度，并更容易發(fā)生顫振。還要注意，機(jī)床的換刀機(jī)械手對(duì)非標(biāo)刀片的尺寸和重量有一定的限制。如果你選擇冷卻液通過主軸的內(nèi)冷卻加工機(jī)床，則應(yīng)選用同樣具有內(nèi)冷卻功能的刀具。

（3）與工件材料相匹配

    被加工材料以不銹鋼居多，因此，大部分非標(biāo)刀片都是為了更好加工不銹鋼而設(shè)計(jì)的。非標(biāo)刀片牌號(hào)的選擇取決于被切削材料。

（1）紅硬性。相對(duì)于高速鋼的500℃～650℃，硬質(zhì)合金的600℃～800℃，陶瓷的紅硬性可達(dá)到1100℃～1300℃。

（2）耐磨性。據(jù)研究結(jié)果稱，氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm～0.025μm時(shí)，摩擦系數(shù)可達(dá)0.01。由于氮化硅材料具有自潤(rùn)滑特性，同等條件下，摩擦系數(shù)小于多數(shù)涂層材料。且在干摩擦條件下耐磨性良好。

（3）加工效率與環(huán)保性。由于更高的紅硬性與耐磨性，陶瓷刀具可在涂層硬質(zhì)合金無法承受的超高速加工環(huán)境。另外，陶瓷刀具可承受干式加工時(shí)的高溫，可減少切削液使用帶來的成本及環(huán)境問題。

（4）廣泛的適用性。陶瓷材料由于自身的化學(xué)惰性，不與任何金屬元素產(chǎn)生親和力，幾乎可適用于所有金屬材料的切削加工（鈦合金可低速切削），對(duì)于制造企業(yè)來說，可降低刀具的庫(kù)存品類及管理難度。