合成導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值及殘?zhí)?。對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與管道的材料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和腐蝕作用。導(dǎo)熱油的型號規(guī)格分類在前幾期我們有提到，不知朋友們有沒有讀到。導(dǎo)熱油為高溫狀態(tài)下使用，在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)長期運(yùn)行，如果它對系統(tǒng)的材料及設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或發(fā)生腐蝕作用，將造成設(shè)備與管道的提前報廢。酸值是導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和。酸值高，當(dāng)油中有微量水分存在時，會對設(shè)備造成腐蝕作用。殘?zhí)渴菍?dǎo)熱油裂解產(chǎn)物聚合(或縮合)后形成的膠質(zhì)或?yàn)r青質(zhì)，繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)。殘?zhí)扛咭鸾Y(jié)焦，影響傳熱效果，嚴(yán)重時要堵塞設(shè)備及管道。

導(dǎo)熱油在高溫下持久運(yùn)轉(zhuǎn),其物化性狀要發(fā)生轉(zhuǎn)變,例如持久受高熱會發(fā)生分解和縮聚,影響到熱結(jié)果,高溫?zé)岱纸獍l(fā)生大量的（八-一零%）的輕物質(zhì),使蒸汽壓增年夜,高溫下熱聚合形成黑色殘留物使輸送堅(jiān)苦,導(dǎo)熱性變差,所以導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性對其產(chǎn)物是起決定作用的,該性質(zhì)決議了導(dǎo)熱油的較高溫度和使用壽命,導(dǎo)熱油爐清洗,1般選用化學(xué)藥劑對系統(tǒng)進(jìn)行清洗,包羅試作業(yè)前和作業(yè)進(jìn)程中的清洗。其中包括模具溫度，模溫不均或不適當(dāng)都會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。

選用的導(dǎo)熱油質(zhì)量有問題，或者熱穩(wěn)定性與工藝條件不符，與鍋爐設(shè)計(jì)要求不匹配。這兩種方法會導(dǎo)致模具型腔表面溫度上升過快，而模具內(nèi)部溫度較低，從而產(chǎn)生了相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致模具產(chǎn)生微裂紋，既影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，又降低了模具的使用壽命。在系統(tǒng)運(yùn)行時，爐管內(nèi)實(shí)際液膜溫度超過導(dǎo)熱油的較高允許液膜溫度，造成油的分解、聚合，提前劣化變質(zhì)，殘?zhí)?、黏度、酸值等指?biāo)大大超標(biāo)，其不溶性碳粒沉積于鍋爐受熱面管壁上導(dǎo)致結(jié)焦、積碳、造成金屬過熱超溫或使密封件損壞而導(dǎo)致泄漏，遇到明火引發(fā)著火。

碳分子篩空分制氮裝置，一般稱制氮機(jī)其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法（簡稱PSA法），變壓吸附為無熱源的吸附分離過程，碳分子篩對吸附組分（主要是氧分子）的吸附容量因其分壓升高而增加，因其分壓的下降而減少。熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，最后形成結(jié)焦。這樣，碳分子篩在加壓時吸附，減壓時解吸，放出被吸附的組分，使碳分子篩再生，形成循環(huán)操作。 變壓吸附過程，循環(huán)操作包括：吸附、降了壓、釋放、沖洗，然后再充壓，吸附幾個工作階段，形成循環(huán)操作過程。