激光切割加工有以下特點：

1、激光功率密度高，材料吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工;

2、激光頭與工件不接觸，不存在加工刀具磨損問題;

3、工件不受加工切屑力;

4、激光束的光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，所以激光既適于精密微細加工，又適合于大型板材的加工;

對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫。如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。

工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì)如果材料的成分不同切割的精度也會有差異。一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。