氣化切割將材料蒸發(fā),盡可能減/小了對周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù)CO2激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沬等不熔化的材料。超短脈沖激光使這項技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng),材料直接升華,沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。

對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點是沖厚鋼板時能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費模具,模具開發(fā)周期長,費用高,柔性化程庋不夠高。國外超過zmm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費資源,三則沖厚鋼板時噪音太大,不利于環(huán)保。

在以后的發(fā)展過程中,激光切割技術(shù)的優(yōu)勢將會更加明顯,智能化、自動化的柔性加工方式,也將給予激光技術(shù)更為前有力的應(yīng)用前景。創(chuàng)業(yè)于1946年的 AMADA,是第-家考慮到如何把激光運用與鈑金加工中的設(shè)備制造商。早在1978年,針對客戶希望能有一種非接蝕式的加工手段的要求, AMADA開始了激光設(shè)備的硏發(fā)工作。并成功開發(fā)出了臺用于鈑金加工的激光加工機:LC-644,并于1981年開始正式銷售。