煉膠機操作有順序，生產(chǎn)工作更輕松

首先在進行操作之前要將準備工作做好，穿戴好相應(yīng)的保護衣物，避免身上有膠皮和繩子的出現(xiàn)。還要檢查煉膠機的各個零件是否符合操作的需求，有沒有零件出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，如果有就要及時進行維修，確保機器能夠正常的運轉(zhuǎn)。

其次在操作的時候要將輥距調(diào)整好，確定輥距之間的平衡。如果不能保持輥距的平衡，很容易使輥筒出現(xiàn)偏載的現(xiàn)象，造成機器受到一定的磨損。為了適應(yīng)機械工業(yè)發(fā)展目標，橡塑密封件行業(yè)企業(yè)發(fā)展應(yīng)注重品牌意識、環(huán)保意識和標準化。機器在運轉(zhuǎn)的過程中，熱輥筒如果突然出現(xiàn)冷卻的現(xiàn)象，對煉膠機也會有一定的損害。所以降溫工作一定要逐步的進行，降溫的時候是空車就好。

之后如果煉膠機在運轉(zhuǎn)的過程中機器內(nèi)部有雜物或者積膠的時候，要及時作出處理。在進行處理的時候，要按照順序先將電源、水閥關(guān)閉。

定期開展保養(yǎng)工作 保證煉膠機的正常運轉(zhuǎn)

　　煉膠機要想能夠正常的運轉(zhuǎn)工作，人們一定要加強對其零件和工作狀況的日常檢查，對設(shè)備多加保養(yǎng)。這樣，同時還能夠延長它的使用壽命，在效率和時間上都能夠有所保持甚至提高，提高了生產(chǎn)的效率，并降低了生產(chǎn)的成本。

　　根據(jù)各個零件使用的情況以及它的穩(wěn)定性，可以在不同的時間范圍類對其進行檢查。

煉膠的成型工藝和硫化工藝

成型工藝方面，國外廣泛應(yīng)用、先進、高品質(zhì)的注射成型加工技術(shù)。生產(chǎn)小制品的螺桿往復(fù)注射機、大規(guī)格制品用螺桿柱塞式注射機，均有效提高密封件外觀質(zhì)量和性能、節(jié)省原料?！镉瞄_煉機混煉膠料時宜采用低溫，溫度低些粘度大些，受剪切力就會大，有利與于配合劑的分散。Paker公司生產(chǎn)O型圈，采用注射機做出飛邊很小的產(chǎn)品，配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序，產(chǎn)品外觀達到了相當高的水平。

硫化工藝裝備方面，目前國內(nèi)許多密封件廠家裝備了真空平板機和注射機，對于普通平板硫化機也進行循環(huán)油加熱改造，以保證工藝穩(wěn)定性。