鈑金殼體加工工藝都有哪些呢？下料方式主要有五種：剪床、沖床、數(shù)控數(shù)控下料、鐳射下料、鋸床等。1、剪切機主要是準備模具落料成型加工，成本低，一般精度不到0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。2、沖床是將展開后的平板零件沖切成各種形狀的料件，具有耗時短、精度高、成本低、適于大批量生產(chǎn)、可設(shè)計模具等特點。3、普通沖床加工有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點)、沖撕裂、抽孔、成形等，其加工過程都需要相應的模具來完成。

就是它字面的意思，激光切割就是一種利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束切割材料的技術(shù)。而且，激光切割屬于熱切割的一種。為什么這么說？讓我們詳細了解一下激光切割的原理。激光切割系統(tǒng)是通過使用激光聚焦系統(tǒng)，將高能激光聚焦到材料表面，材料吸收激光能量導致局部被加熱到熔點以上。同時，同軸高壓氣體或產(chǎn)生的蒸汽將熔融的金屬吹離，在材料表面產(chǎn)生空洞。隨著激光沿著設(shè)定程序的移動，終將材料切割出對應圖案的形狀。

金屬激光切割是當下激光技術(shù)的重要應用之一。隨著光纖激光器技術(shù)的發(fā)展，金屬激光切割逐步成為激光應用的主要市場，同時激光切割設(shè)備也逐步成為取代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備的主力軍。實際上，金屬激光切割機的切割過程與傳統(tǒng)機加機床加工本質(zhì)上是不同的。金屬激光切割是將激光束照射到金屬工件表面，通過熔化和蒸發(fā)金屬工件以達到切割或雕刻的目的。激光切割具有快速、不限模式、節(jié)省材料、端面光滑、綜合加工成本低等優(yōu)勢。

現(xiàn)在使用鋁型材的廠家越來越多，這種材質(zhì)也廣泛的運用在控制器電源外殼上，鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內(nèi)部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的。

固而美小編來給大家介紹一下鋁型材外殼具有的優(yōu)勢性能：

1.鋁型材比別的常用金屬密度小，質(zhì)量輕，在使用過程中完全不用考慮其需要的承重量。

2.鋁型材在生產(chǎn)過程中采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。

3.鋁型材具有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)。

4.相對于其他金屬材質(zhì)而言，鋁型材的可塑性強，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。

5.鋁型材具有良好的鑄造性能，能加工成不同形狀的鋁型材。

6.表面處理性能良好，外觀色澤艷麗。

7.化學性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。

8.彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，在汽車工藝中表現(xiàn)。

9.有良好的導熱性能和導電性能，在短距離輸電表現(xiàn)突出。

10.鋁型材相對于其他金屬材質(zhì)而言，其沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬。