絲印刮膠接觸角度刀片與網(wǎng)紋輥接觸的角度

絲印刮膠接觸角度 刀片接觸角度就是刀片與網(wǎng)紋輥接觸的角度。刀片與網(wǎng)紋輥圓周的理想接觸角度應(yīng)以30°切角較好，如果角度小于30度，刀片邊緣的大部分將會與網(wǎng)紋輥接觸，而接觸面太大就難以刮墨得當(dāng)；相同的情況如果接觸面大于30度，刀片也不能進(jìn)行好的刮墨。 絲印刮膠安裝得當(dāng)，就能與網(wǎng)紋輥保持平衡一致的接觸，刀片調(diào)整得當(dāng)只要在網(wǎng)紋輥上施加較輕的壓力，便能產(chǎn)生始終如一的除墨效果，推薦的壓力為25磅～30磅或1.7巴～2巴。刀片安裝時須從中間向兩端收緊，夾具夾緊時切勿過緊，否則會造成刀片彎曲。如果刀片安裝壓力過大，就會受力彎曲而失去與網(wǎng)紋輥的良好接觸點。

如何調(diào)整絲印機(jī)絲印刮膠角度？ 絲印機(jī)印刷時對絲網(wǎng)印刷機(jī)絲印刮膠角度的調(diào)整直接影響著絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的好壞，自動化設(shè)備有限公司在這里給大家分享一下如何調(diào)整絲印機(jī)絲印刮膠角度。希望對初接觸絲印機(jī)行業(yè)的人員能有一定的幫助。 絲印機(jī)印刷中刮膠角度增大，一般就導(dǎo)致油墨量增大。反之亦然，若角度，則油墨無法通過網(wǎng)孔。油墨之通過網(wǎng)孔的擠壓力是怎樣產(chǎn)生的呢，這樣認(rèn)為絲印機(jī)的絲印刮膠確定一個合適角度，它提供給油墨向被印刷物制作原料等承印物件轉(zhuǎn)移的方向，隨之施加合適的力度壓力。

選擇膠刮的截面形狀 膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

膠刮如何儲存 1.儲存膠刮時要平放，不可卷成圈，卷成圈可能會造成彎曲。 2.鋁刮柄應(yīng)朝下放置，不可將刀口朝下放置。 3.剛印刷完畢就要立即清洗膠刮，此時很容易洗掉油墨，否則要擦掉干結(jié)的油墨會損傷刀口。 4.不可將膠刮浸泡在溶劑中。盡管膠刮是耐溶劑的但膠刮會因吸收溶劑而變脆。 5.剛清洗完的膠刮依然軟、溶劑未完全揮發(fā)，不可立即打磨。經(jīng)過12小時到24小時的“休復(fù)”后才可再次使用。這樣不僅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。 6.根據(jù)具體的印刷質(zhì)量要求要經(jīng)常打磨膠刮，清洗和打磨時，要盡可能減少膠刮的損耗。