分度器，也有角度分割器的叫法，主要是針對(duì)分割器的出力軸而言，一般情況下，分度器的出力軸帶動(dòng)圓盤機(jī)旋轉(zhuǎn)做圓周運(yùn)動(dòng)，一個(gè)中心點(diǎn)，在360度旋轉(zhuǎn)周期中，出于機(jī)械加工及生產(chǎn)的需求，需要在一定的角度下作間歇式的停動(dòng)，而每次停動(dòng)的角度，就是我們所說的分度角，比如，動(dòng)停兩次，就是兩工位分割器，那么分度角就是180度，動(dòng)停8次，就是8工位分割器，那么分度角就是45度。所以分度的概念應(yīng)該主要是針對(duì)凸輪分割器，也就是分度器的出力軸而言的。

旋轉(zhuǎn)型的機(jī)械運(yùn)動(dòng)是用角度制表示的，在實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)間歇的動(dòng)停距離，則使用“度，分，秒”來表示，分度的原理也來源于此，分度器也有分度盤的說法，我們知道，分度盤主要應(yīng)用于CNC等機(jī)床中，原理上，分度盤與分度器的原理是一樣的，只是對(duì)于分割器而言，在固定角度分度的情況下，分度的角度是不能更改的，而如果驅(qū)動(dòng)角是360度的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)任意角度的旋轉(zhuǎn)。在CNC機(jī)床所使用的分度功能，大多數(shù)是任意角度旋轉(zhuǎn)，使用的是伺服電機(jī)的任意角度動(dòng)停的功能。

自動(dòng)化機(jī)械的應(yīng)用大多是在正常的工作環(huán)境下完成的，也有一些行業(yè)的工作環(huán)境比較特殊，比如高低溫或酸性等易腐蝕的環(huán)境等，這種情況下，怎樣調(diào)整凸輪分割器能夠適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的需求呢？如圖就是一臺(tái)在高溫腐蝕環(huán)境下工作的分割器，從外觀看，產(chǎn)品所經(jīng)歷的條件是比較惡劣的。

分割器在適宜的溫度下工作，一般的標(biāo)準(zhǔn)界定在0至40攝氏度間，我們所說的溫度對(duì)于分割器的影響，不考慮凸輪分割器在高低溫環(huán)境中自身的熱脹冷縮對(duì)于自身及整個(gè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響，因?yàn)閷?duì)于這個(gè)因素，要在分割器選型之初，作為特殊條件選型的一個(gè)要素。這里所討論的是由于溫度的變化，對(duì)于分割器所使用潤(rùn)滑油的影響。分割器內(nèi)部構(gòu)件配合運(yùn)動(dòng)，會(huì)加入一定量的潤(rùn)滑油，一方面起潤(rùn)滑的輔助作用，同時(shí)，有利于構(gòu)件因?yàn)槟Σ了a(chǎn)生熱量的散發(fā)。綜合起來一句話，標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍之外的工作環(huán)境，需要對(duì)分割器的用油進(jìn)行調(diào)整。

凸輪分割器對(duì)應(yīng)的盤徑

自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤在各行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，分割器作為自動(dòng)化機(jī)械中間的間歇回轉(zhuǎn)傳動(dòng)是不可或缺的，轉(zhuǎn)盤所使用的圓盤是分割器在選型中必須要考慮的因素，那么，理論上，針對(duì)分割器的相關(guān)型號(hào)，它所對(duì)應(yīng)使用的圓盤直徑多少才合適呢？

中心距(mm)45607080100110140180250直徑(mm)2253003504005005507009001250

如圖可以看出，分割器的出入軸的中心距所對(duì)應(yīng)的圓盤直徑相差的比例為5倍，以上所列出的數(shù)據(jù)只是參考值，或者不能作為分割器所使用圓盤的一個(gè)依據(jù)，因?yàn)樽鳛閳A盤來說，選型中所要考慮的，直徑只是作為選型參數(shù)的一部分，對(duì)于大直徑來說，如果它的負(fù)載較輕,負(fù)載包括圓盤的自身重量，以及工件及夾具等。所以，即使圓盤的直徑較大，而它的所有負(fù)載所產(chǎn)生的扭力在分割器的容許范圍之內(nèi)，也是可以承受的。

加工中心刀凸輪

ATC換刀凸輪，有65度，75度兩款，運(yùn)轉(zhuǎn)平滑，高精度。隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,加工中心的使用越來越廣泛.自動(dòng)換刀裝置(ATC)是加工中心的重要功能部件,弧面凸輪是自動(dòng)換刀裝置中的關(guān)鍵零件,其加工制造困難.使用國產(chǎn)弧面凸輪的自動(dòng)換刀裝置運(yùn)行時(shí)噪音大,振動(dòng)大.國內(nèi)使用的自動(dòng)換刀裝置原來主要依賴進(jìn)口.我公司經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。