滾絲機的動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳送動力給該箱，經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。交換齒輪箱：打開其上蓋，可調換齒輪，以適應所有加工工件的速度。滾壓系統：由固定座、滑動座、輪桿機構組成。固定座分為ab兩個，a座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；b座安裝有彈簧驅動機構和滑動座。滑動座前面裝有輪桿機構，后面裝有兩個油缸，底面沿導軌做徑向運動，滾絲機模具公司，靠彈簧機構后退。輪桿機構主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±15°范圍內調整。冷卻系統：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調整液體流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準，過多，液面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。

滾絲機hgs—40b型鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成剝肋、滾絲螺紋加工。 接頭質量穩(wěn)定可靠，接頭強度大于鋼筋母材強度。用一個滾絲盤就可以完成￠12~￠40mm的鋼筋剝肋滾壓。滾輪壽命長，附加費用低。30秒完成絲頭加工，2分鐘更換**，。 鋼筋剝肋后再進行滾壓，螺紋牙型好、精度高，直徑大小一致性好。 可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。一個機頭既可完成。 本機操作簡單、結構緊湊、使用可靠，具有獨特性自動開合機構。調整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只要螺距相同，不需拆開滾絲頭即可進行調節(jié)。

鋼筋滾絲機刀片重磨與更換，剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀片拆下，將刀片的前刀面平行刃磨0.2-0.3mm，（嚴禁修磨靠鋼筋刀面），安裝后即可重新使用。僅松開刀片壓緊螺釘即可取下刀片。剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈務必安裝正確，否則不能使用。剝肋刀是鋼筋剝肋直螺紋滾絲機的一個配件。剝肋刀與滾絲輪是鋼筋剝肋直螺紋滾絲機的重要配件。它們的組合是實現鋼筋直螺紋連接工藝使鋼筋絲頭達到與母材(如鋼筋連接套筒，直螺紋鋼筋連接套筒）相同的關鍵設備。