順磁氧分析儀與氧化鋯氧分析儀的區(qū)別

首先是測量原理不一樣，順磁氧是利用氧的順磁性來測量氧的含量，而氧化鋯是用氧化鋯 低金屬薄層的導(dǎo)電性來測氧含量，后面提到的電化學(xué)用于是微量氧分析儀，可達(dá)到PPM級，其原理是利用氧氣與傳感器陰極之間的電化學(xué)反應(yīng)，把化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的一種測氧原理。

其次是氧化鋯分析儀分析的范圍較寬，可以從PPM級到%，只是精度等級都不太高。進(jìn)口的氧化鋯分析儀的精度相對較高，特別是在分析PPM級時，儀表穩(wěn)定得比較快（較燃料電池工作原理的儀表）。

氧化鋯分析儀的共同缺點是：分析氧的純度越高，檢測元件鋯管的使用壽命越短，同時爐管也較容易損壞。

氧化鋯式的，你可以直接插入到比較臟的煙道里面測量。但順磁式是一種分析儀表，前端必需要有預(yù)處理之類的。

氧化鋯氧量分析儀故障處理方法

在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過大：如果將鋯頭上標(biāo)氣孔絲堵 螺栓 擰開，氧電勢的讀數(shù)很快下降到0左右，再用測量鋯頭內(nèi)阻的方法判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻足夠小，就可以說明此時鋯頭的測量功能是準(zhǔn)確的。理由是：鋯頭測得的氧量趨向變小時氧電勢變大，而氧量接近為零的時候，氧電勢就變成為無窮大了。

什么是氧化鋯氧量分析儀？

氧化鋯氧量分析儀器是我公司的智能化氧含量分析儀。該儀器具有靈敏度高，再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動切換顯示檔位、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測量等特點。廣泛使用于石化、冶金、電子、化肥、化纖、玻璃、建材、制氧等行業(yè)。用于分析惰性氣體中的氧含量。是產(chǎn)品質(zhì)量保證，工藝過程控制，產(chǎn)品檢測的理想設(shè)備。  　　

數(shù)顯氧化鋯氧量分析儀的百分含量、氧濃差電勢、溫度等參數(shù)，以微處置機為核心的智能化轉(zhuǎn)換器和直插式氧化鋯檢測器組成。能在線連續(xù)穩(wěn)定地丈量煙氣中的殘氧濃度。輸出線性模擬量信號，具有快速校準(zhǔn)，自診斷等功能，使用方便、可靠，維護(hù)簡單，具有防塵、防爆的功能。本儀器如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況，對提高燃燒效率有顯著的作用。本儀器適用于石化、電力、化工、冶金、建材、輕紡等部門的加熱爐、裂解爐、鍋爐、窯爐等煙氣的丈量，提高熱效率，節(jié)約能源和減少污染的重要手段  　　

電路先進(jìn)、新穎、結(jié)構(gòu)合理，探頭壽命長(保證一年,一般一年半到三年)，更換鋯管特別方便。參比氣體,被測氣體自動對流置換,無須外加吹氣、氧化鋯分析儀抽氣等裝置;直插式探頭反應(yīng)速度快、滯后小，特殊的防塵方式使防塵效果更好。檢測儀表擔(dān)負(fù)氧信號的測量，轉(zhuǎn)換百分氧量的數(shù)字式標(biāo)準(zhǔn)模擬信號輸出，以及對檢測器內(nèi)部鋯管工作溫度的測量和精準(zhǔn)控制。并具有熱電偶開路保護(hù)，熱電偶冷端補償元件錯接、漏接保護(hù)以及超溫保護(hù)等完善的保護(hù)手段。  　　

氧化鋯氧量分析儀測量電路與控溫電路相互獨立，互不干擾。4-20mA標(biāo)準(zhǔn)輸出與主測量電路光電隔離，可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入各種控制設(shè)備和DCS系統(tǒng)，而氧化鋯分析儀無“共地”煩惱。檢測儀表又有豎式、臥式、方型三種，適應(yīng)各種用戶的不同要求。傳感器有標(biāo)準(zhǔn)型、加長型、負(fù)壓高溫型和正壓高溫型?？膳c以上不同型式的轉(zhuǎn)換器相互搭配，構(gòu)成適應(yīng)各種工況和現(xiàn)場條件的測量系統(tǒng)。

氧化鋯探頭正確安裝方法

1.在可能的情況下，氧傳感器盡量采取垂直安裝。

2.氧傳感器安裝所用接頭為接頭。如用戶有其它類型的接頭，只要安裝尺寸相同，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，要按要求裝密封石棉繩，以確保密封，否則會影響測量精度或造成信號波動。

3.氧傳感器穿過爐墻的孔盡量預(yù)埋瓷套管，這樣可以極大地提高氧傳感器的使用壽命！瓷套管的內(nèi)徑在35mm左右。如果條件不允許預(yù)埋瓷套管，爐墻的開孔尺寸應(yīng)保持在35mm左右，且孔要開得要盡量規(guī)則。開孔不可過大，爐內(nèi)開孔處爐墻不可以出現(xiàn)開口過大的情況，否則會影響氧傳感器使用壽命！爐壁的開孔要與爐墻上的開孔保持同心。氧傳感器安裝完成后，在鎖緊以前，氧傳感器應(yīng)能很輕松地通道內(nèi)來回運動，確保沒有側(cè)向力壓迫氧傳感器的外保護(hù)管，以保證氧傳感器在長期高溫狀態(tài)工作時外電極管不會變形。

4.氧傳感器盡量在設(shè)備維修時的室溫狀態(tài)安裝。確有必要熱裝時，在安裝之前首先預(yù)熱一下，在可能的情況下應(yīng)盡量緩慢地入爐，以保證氧傳感器的使用壽命。遇特殊情況需將氧傳感器從爐內(nèi)拔出時，也應(yīng)盡量緩慢地出爐，出爐后還應(yīng)放在石棉中緩慢冷卻。在新爐或大修爐上安裝氧傳感器一定要等烘爐完成后，氧傳感器方可裝進(jìn)爐內(nèi)，否則氧傳感器檢測值偏低，且會影響氧傳感器使用壽命。

5.氧傳感器的信號引出線要用屏蔽線，以消除干擾。熱電偶引線要用相應(yīng)的補償導(dǎo)線。