裂解爐的工作原理與參數(shù)

裂解爐工作原理     

    閃蒸礦化處理器是利用“積雨云”的仿生態(tài)環(huán)境，在鋼系元素塑造的特定結(jié)構(gòu)形式    中，創(chuàng)造自然界“閃電”形成的環(huán)境條件，即正、負(fù)離子聚集、親和的條件。生活    垃圾在處理器內(nèi)啟動(dòng)時(shí)一次加熱，經(jīng)多種物理方法組合的閃蒸，有機(jī)物的熱值被釋    放，分解出水蒸氣和灰分，即原礦物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)垃圾減量。   

裂解爐設(shè)備參數(shù)   

    處理器：I型，體積4立方米，容積3.5立方米，全高5米，滿重2噸。   箱體：2×1.5×1.3米。排氣管：高3.6米。   工作溫度：內(nèi)部高于100℃，zui高不超過(guò)200℃。   工作壓力：內(nèi)部為90至130kpa，屬非壓力容器。    處理對(duì)象：生活垃圾中的有機(jī)物，應(yīng)挑出可利用物和無(wú)機(jī)物。

生活垃圾用高溫?zé)峤鈿饣癄t處理的優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)有的生活垃圾處理方式大致有兩種，一種是集中運(yùn)輸?shù)嚼盥駨S進(jìn)行填埋處理，還有一種辦法是焚燒處理。

填埋處理的優(yōu)勢(shì)在于省事省力，但是后患無(wú)窮，垃圾的降解時(shí)間太長(zhǎng)，填埋之后的地面無(wú)法進(jìn)行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，對(duì)土地的破壞性強(qiáng)。

焚燒處理相對(duì)于填埋來(lái)講，耗時(shí)短，空間占用率低。焚燒處理垃圾的方式以前經(jīng)常被詬病的一點(diǎn)是對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染，但是新型的高溫?zé)峤鈿饣癄t完全可以做到大部分垃圾焚燒無(wú)味達(dá)標(biāo)排放。

尤其以生活垃圾為例，高溫?zé)峤鈿饣癄t完全可以做到減量化無(wú)害化處理，在排放時(shí)也可以做到無(wú)味達(dá)標(biāo)排放。非常適合山區(qū)這類(lèi)不方便外運(yùn)垃圾的地區(qū)，包括地廣人稀的地區(qū)運(yùn)輸垃圾耗時(shí)耗力，采用就地焚燒的方式更為便捷便宜。

?裂解焚燒工藝分類(lèi)

裂解焚燒工藝分類(lèi)

廢物裂解焚燒概念：

1。靜態(tài)熱解將廢物一次性的投入反應(yīng)器（熱解爐）中，底部供給空氣，并在底部點(diǎn)火，從下到上依次形成灰渣層、燃燒層、熱解層和干燥層。廢物通過(guò)自燃維持一定的反應(yīng)溫度，并在反應(yīng)器（熱解爐）中以相對(duì)靜止的狀態(tài)進(jìn)行熱解過(guò)程，熱解氣再進(jìn)入二段爐進(jìn)行過(guò)氧燃燒。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是在熱解過(guò)程中可以供給較少的空氣量，熱解氣中可燃分相對(duì)較多，含塵量?。蝗秉c(diǎn)是殘?jiān)械奶疾灰谉M，需要在熱解后進(jìn)行過(guò)氧焚燒，以分解和燒盡殘?jiān)械墓潭ㄌ?。其操作過(guò)程為間歇操作：熱解（缺氧）6~10h 殘?jiān)鼰M（過(guò)氧）5~7h。

2，動(dòng)態(tài)熱解廢物連續(xù)/批次加入反應(yīng)器（熱解爐）中，廢物從進(jìn)料端到出渣端連續(xù)運(yùn)動(dòng)，并依次形成干燥段、熱解段、燃燒段、燃盡段。廢物通過(guò)自燃維持一定的反應(yīng)溫度，并在反應(yīng)器（熱解爐）中以相對(duì)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)進(jìn)行熱解過(guò)程，熱解氣再進(jìn)入二段爐進(jìn)行過(guò)氧燃燒。該方式的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出渣，通過(guò)控制一定比例的空氣量，即實(shí)現(xiàn)了熱解，又使得殘?jiān)械墓潭ㄌ嫉鹊玫綇氐椎臒M；缺點(diǎn)是熱解氣中的可燃成分較靜態(tài)熱解少。

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備工藝流程

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備工藝流程：

　　首先，兩三個(gè)工人把廢輪胎由進(jìn)料門(mén)放進(jìn)主機(jī)反應(yīng)器，關(guān)閉進(jìn)料門(mén)，密封。然后開(kāi)始燒火，在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當(dāng)溫度達(dá)到150℃的時(shí)候，會(huì)有一部分氣體析出(此時(shí)的氣體大部分是廢氣)，溫度達(dá)到220℃的時(shí)候，油氣析出，進(jìn)入分氣包，渣油(含有部分渣)下沉***渣油罐，而輕油則自動(dòng)的進(jìn)入水冷卻系統(tǒng)，冷卻、液化。進(jìn)入輕油罐。這樣，就可以得到重油和輕油。

　　經(jīng)過(guò)冷凝，部分不能冷凝下來(lái)的氣體，稱(chēng)之為廢氣，廢氣經(jīng)過(guò)一道設(shè)置--水封，(水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發(fā)生***)，返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設(shè)備操作起初，燃料是煤或木材，當(dāng)溫度上升***220℃-270℃的時(shí)候，就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。

　　處理：從主爐與外殼中間出來(lái)，進(jìn)入煙道冷凝系統(tǒng)，然后進(jìn)入脫硫除塵塔，脫硫除塵塔里面有三道工序：水、磁環(huán)、不銹鋼小噴頭(霧化，過(guò)濾)，將過(guò)濾、凈化，排出的氣體90%以上是水蒸氣，無(wú)污染。

　　電的消耗量：整套設(shè)備耗電的部件有：引風(fēng)機(jī)(4--7.5KW),減速機(jī)(3--5.5KW),水泵(1.5KW)和油泵(1.5KW)。一共是10-16KW，所以，整個(gè)操作過(guò)程中，耗電量是的。