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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 07:39  








燙金設(shè)備

“工欲善其事,必先利其器”。燙金設(shè)備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。單張紙燙金機(jī)有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機(jī)型,目前應(yīng)用量是平壓平機(jī)型。

燙金適性

所謂燙金適性,是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設(shè)備等硬件固定情況下,正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量重要的手段。下面就從實(shí)際操 作中反映出來的一些質(zhì)量問題作分析,以便于科學(xué)掌握燙金適性。


由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同,燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同。例如,高速圓壓圓機(jī)速快,壓印線接觸,燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下,圓壓圓燙印溫度在190℃~220℃,圓壓平約在130℃~150℃,平壓平約在100℃~120℃。當(dāng)然,燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。

■ 一款獨(dú)特的研發(fā)技術(shù)制作而成,印刷層次豐富,色彩穩(wěn)定,上燙性能好。各種測(cè)試性能良好,適用于各種塑料及薄膜材料,應(yīng)用范圍廣,質(zhì)量有保證!眾多品種、色澤供您挑選!




如何提高燙金的質(zhì)量呢?接下來蘇州江鋒鑫智能科技有限公司就來簡單的說一說,一起來漲知識(shí)。

0要合理掌握燙印壓力

燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁與承印物粘牢,或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象;反之,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形會(huì)過大,產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力。




燙印速度盡可能恒定

接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的,而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時(shí)間。燙印速度慢,電化鋁與承印物接觸時(shí)間長,粘結(jié)就比較牢固,有利于燙?。幌喾?,燙印速度快,燙印接觸時(shí)間短,電化鋁的熱熔性有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑尚未完全熔化,就會(huì)導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花。當(dāng)然,燙印速度還必須與壓力、溫度相適應(yīng),如果燙印速度增加,溫度和壓力也應(yīng)適當(dāng)加大。


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