鋼結(jié)構(gòu)加工制作

銑端、鉆安裝孔及摩擦面處理

對(duì)受力較大的柱或支座底板，宜進(jìn)行端部銑平，使所傳的力由承壓面直接傳遞給底板，以減小連接焊縫的焊腳尺寸，其工序應(yīng)在矯正合格后進(jìn)行。銑端應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形式采取必要的措施，保證銑平端面與軸線垂直。

鉆安裝孔一般在構(gòu)件焊好后進(jìn)行，以保證有較高精度。

摩擦面的處理：高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求（一般為0.45～0.55）。摩擦面的處理可采用噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨等方法，一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)施工單位可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行施工。

H型鋼的制作工藝？

H型鋼組裝大概包括零件下料與拼板、組裝構(gòu)件、構(gòu)件焊接、構(gòu)件矯正。

零件下料、拚板

鋼板下料前用嬌正機(jī)進(jìn)行矯平，防止鋼板不平而影響切割質(zhì)量。

零件下料采用數(shù)控精密切割。對(duì)接坡口加工采用半自動(dòng)精密切割。

腹板兩長邊采用創(chuàng)邊加工.

拼接焊縫余高采用砂帶打磨機(jī)鏟平.

組裝H形構(gòu)件

在H型鋼自動(dòng)組裝機(jī)上組裝成H形構(gòu)件，腹板和翼板的對(duì)接縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。

屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝

(1) 屋架的安裝應(yīng)在柱子校正符合規(guī)定后進(jìn)行。

(2) 對(duì)分段出廠的大型桁架，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a. 現(xiàn)場(chǎng)組裝的平臺(tái)支承點(diǎn)高度差不應(yīng)大于L/1000，且不超過10mm（L為支點(diǎn)間距離）；

b. 構(gòu)件組裝應(yīng)按制作單位的編號(hào)和順序進(jìn)行，不得隨意調(diào)換；

c. 桁架組裝，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓和沖釘固定，腹桿應(yīng)同時(shí)連接，經(jīng)檢查達(dá)到桁架尺寸的允許偏差后，方可進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的連接。

鋼結(jié)構(gòu)廠房怎樣施工，鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程：鋼結(jié)構(gòu)廠房具有重量輕、強(qiáng)度高、抗壓能力強(qiáng)、工期短的特點(diǎn)。加入美學(xué)后的藝術(shù)結(jié)構(gòu)是它迅速成為熱點(diǎn)的重要原因。目前，在我國很多地方有許多大型、多樣、復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)、民用建筑等。鋼結(jié)構(gòu)廠房作為新式建筑模式的出現(xiàn)，就以強(qiáng)勢(shì)的姿態(tài)橫掃傳統(tǒng)的建筑模式。鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房的出現(xiàn)為一些制造企業(yè)提供了很大的幫助。