塑料外殼變形的原因有哪些

一般造成塑料外殼變形的原因有哪些 因為塑料的固有特性，在注塑成型冷卻后，會存在必定程度縮短的狀況。塑料外殼的縮短變形首要在厚壁的外外表發(fā)生凹痕，對大制件而言，外殼翹曲的現象更為常見，例如外觀平直且面積大的加濕器外殼翹曲變形，多柱子結構的電扇底座外表縮水變形等。塑料資料因為其體積存在縮短的特性，導致厚壁處外表的質料呈現拉入的現象。因而，制品外表就會呈現洼陷的痕跡。對制品外觀面而言，縮水是為常見的不良現象，并且首要發(fā)生在壁厚處。實踐證明，假如注塑壓力呈現下降，縮短的機率就會增大。 在外殼變形中，常見的是外殼件內部結構特征引起的變形，例如螺絲柱、加強筋和支座等引發(fā)的外外表縮水變形。其原因主要是外殼部分壁厚不均勻，導致壁厚且大區(qū)域的冷卻縮短時刻延伸。在冷卻的過程中，這些部位會對周圍的壁面發(fā)生拉扯的內應力，使部分存在縮水的狀況而導致了凹痕的生成。在模具保養(yǎng)中，如發(fā)現重大問題，應立即向上級主管陳述，并等候指示。

塑料外殼表面平版印刷工藝介紹

塑料外殼表面平版印刷工藝介紹 一般用于塑料機型表面印刷的印刷機，是由電腦和印刷機兩部分組成，操作簡單，基本上一個操作人員就可以完成。印刷完的塑料外殼不需要很長時間的等待，立等可取，直接看到成品，壞處是耐磨性差一些。 塑料機殼上這種簡單的印刷工藝還可以和凸版印刷激光雕刻等配合，形成更多顏色更多的效果。 這種印刷方式還有一個比較明顯的優(yōu)勢，在一些塑料機箱外殼的設計圖案和文字上有顏色漸進的部分，常規(guī)的印刷方案很難實現，而這種印刷方式可以很簡單的實現。用ABS工程塑料加工的塑料機箱、塑料機殼不但具有強度高，壁厚均勻，不易老化的優(yōu)點，而且ABS價格合理，應用廣泛。

注塑加工機的基本參數

注塑加工機的基本參數 注塑加工機的基本參數是注塑機的性能指標。是塑料成型加工的產品的尺寸和成形質量的產品,和其他重要的評價指標和評價是產品的設計和制造的基礎,注塑機的選擇和使用,也的基礎研究和注射機的發(fā)展。在注塑機的規(guī)格中，除機器代碼外，通常是以下幾個基本參數中的一個或多個，一般是注塑量和注塑壓力。注射量是指在空注射條件下，使用注射螺桿或柱塞進行大注射行程時，通過注射成型裝置所能達到的大注射量。該參數在一定程度上反映了注塑機的加工能力，標志著注塑機所能形成的塑料制品的大質量，是注塑機的重要參數。適當的拔模角度可以避免產品頂部受傷，如發(fā)白，頂部變形，爆裂。