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焊接廢氣該如何處理?
焊接廢氣的處理: 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種:全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風,它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的gao允許濃度, 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。而有些廠家就是以為客戶不明白這些,隨意給它定制巨細,不論處理功率,只要能節(jié)省本錢,價格便宜,客戶就會買單。在國外,對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接, 一般采用自然通風方式,對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機械通風方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機,把車間內(nèi)焊煙排出室外,或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內(nèi)循環(huán)使用,達到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣,解決了車間內(nèi)的能量損失,此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理,使局部工作地點不受 有害物的污染,保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統(tǒng)和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系 統(tǒng)。固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間,可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活,可根據(jù)不同 的工況,采用不同的工作姿態(tài),保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式,處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。
廢氣處理
烤漆、噴漆有機廢氣治理的必要性
什么是噴漆、烤漆有機廢氣呢?
油漆中往往含有多種有ji溶劑,比如甲ben、二甲ben、酮、酯等。它們是用來稀釋油漆以達到漆表面光滑美觀的目的。3、集成技術(shù)(炭吸附 催化氧化)----對于大流量、低濃度的有機廢氣,單一使用上述方法處理費用太高,不經(jīng)濟。但是有ji溶劑是不會隨油漆附著在噴漆物表面的,在噴漆過程和晾干/烤干過程將全部釋放出來形成有機廢氣。這部分氣體排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經(jīng)系統(tǒng);而且這些氣體很多是惡臭氣味。
危害:
在無防護情況下噴漆,作業(yè)場所空氣中ben濃度相當高,對噴漆工人危害極大.長期接觸ben會引起慢性中du,造成白細胞減少,血小板降低,gu髓造血功能發(fā)生障礙等疾病產(chǎn)生.油漆對人體的危害,不僅可以通過肺部吸入而發(fā)生,還可以通過皮膚吸收.人體皮膚直接與油漆接觸,能溶去皮膚中的脂肪,造成皮膚于裂,發(fā)炎的同時還進入人體。其中許多物質(zhì)對環(huán)境、人體和生物造成損害,如硫、沿、鋅、錫.一yang化碳、二氧化碳等。
廢氣處理設(shè)備有哪些?
一、吸收型廢氣處理設(shè)備:吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi),在上升過程中與來廢氣處理設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,凈化后的氣體由塔頂排出。
二、燃燒及催化凈化設(shè)備:其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時,燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,需要對燃燒后氣體進一步處理。
三、吸附型廢氣處理設(shè)備:吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。常用處理工藝:光催化氧化、生物氧化、活性炭吸附、低溫等離子、洗滌法。當吸附進行一段時間后,由于表面吸附質(zhì)的濃集,使其吸附能力明顯下降,需要吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程,達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
四、氧化廢氣處理設(shè)備: LTAOP高ji氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體,羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應(yīng)后,其終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。除電耗、水耗外,不消耗其他原料,不帶來二次污染,無需二次處理。