壓力容器的保養(yǎng)

      在使用具備資質的單位和個人對容器進行操作時，還需對如下容器的相應部位的維護加以關注，進行及時的維護保養(yǎng)。

保證防腐層完好;去除化學腐蝕因素;停用期間的維護;壓力表的維護;安全閥的維護;其他零件的維護以及周圍環(huán)境和工況的影響。

容器在實際的使用過程中時常會因為不當的操作而引發(fā)缺陷，造成事故，因此容器的維修與保養(yǎng)則顯得尤為重要，當容器處于一個安全的運行狀態(tài)時，才能使容器在經濟效益、使用時間、生產效率上保持一個良好的狀態(tài)。

壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質的容器檢驗周期應予縮短。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時，應重新進行強度校核，提出降低壓力使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色。

有無裂紋的檢查等。以上是關于壓力容器安裝的介紹，希望大家按照上面的方法進行安裝，如有問題，歡迎來電咨詢。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質的容器檢驗周期應予縮短。運行中發(fā)現有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。

                                                                壓力容器安裝的工程特點

   壓力容器安裝為了確保該工程順利進行，通過分析、研究，必須針對其工程特點，采取相應措施，進行組織施工，其工程特點包括：

1、施工周期短，施工現場地形復雜，周密的安排好施工程序及網絡進度計劃，嚴格規(guī)范化、程序化操作，尤其是如何確保生產裝置的安全生產更為重要。 　　

2、專業(yè)性強，要組建具有豐富的施工經驗、突出專業(yè)能力和管理水平的項目組織機構，提高機構整體的安全、質量和綜合協調意識。 　　

3、現場安全文明施工要求高，壓力容器安裝為新建工程，保持現場安全文明的良好氣氛，形成一個團結向上的局面，必須認真貫徹國家、上級勞動保護、安全生產主管部門頒發(fā)的有關安全生產、消防工作的方針、政策，要針對工程的特點和現場的施工條件進行超前分析，加強預先防范，要建立、健全施工現場安全保證體系（包括三級安全、文明施工網絡）并確保正常運行。溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質大多具有腐蝕性，或易r、易b、有毒。