操作調(diào)整

　　1、將水加溫罐加溫水，柴油罐內(nèi)加入柴油；

　　2、瀝青中轉(zhuǎn)罐內(nèi)注入瀝青；

　　3、打開水箱，瀝青中轉(zhuǎn)罐導(dǎo)熱油閥門，加熱水時(shí)注意觀察，瀝青溫度推薦130℃—140℃之間，水溫度在65℃—70℃之間。

　　4、向1號（或2號）反應(yīng)釜內(nèi)加水，加熱；

　　5、打開管線保溫閥門或接通電加熱電源、保溫管線；

　　6、摻配罐內(nèi)加入適量乳化劑；

　　7、向摻配罐內(nèi)加水?dāng)嚢瑁?

　　8、打開1號（或2號）反應(yīng)釜，注水三能開關(guān)，啟動乳化劑水溶液泵向1號（或2號）反應(yīng)釜內(nèi)加乳化攪拌器攪拌；

　　9、打開1號（或2號）反應(yīng)釜攪拌器攪拌。

　　10、啟動瀝青輸送泵，乳化劑溶液輸送泵、膠體磨及煤油輸送泵；

　　11、根據(jù)瀝青、乳化劑及柴油比例和生產(chǎn)率，確定三臺泵的匹配轉(zhuǎn)速；

　　12、取樣化驗(yàn)，測出篩上剩余，調(diào)整膠體磨的間隙；

　　13、啟動乳化瀝青輸送泵，將產(chǎn)品乳化瀝青輸送到乳化瀝青儲存罐；

　　14、在乳化瀝青生產(chǎn)的同時(shí)，向2號反應(yīng)釜內(nèi)注水，加乳化劑摻配液，配制乳化劑水溶液，在1號反應(yīng)釜用完以后，轉(zhuǎn)換三通用2號反應(yīng)釜中乳化劑水溶液，同時(shí)配制1號反應(yīng)釜中的溶液，如此循環(huán)；

　　15、生產(chǎn)過程中可以不斷向?yàn)r青中轉(zhuǎn)罐中加入瀝青，同時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油或電加熱管，保證瀝青溫度在設(shè)定范圍內(nèi)；

　　16、正常生產(chǎn)時(shí)將加熱管線的導(dǎo)熱油或電加熱帶關(guān)閉，停止管線加熱。

瀝青加溫設(shè)備的生產(chǎn)操作指南說明：

1、瀝青加溫設(shè)備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。

2、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。

3、點(diǎn)火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生內(nèi)的水位達(dá)到一定高度，將閥門關(guān)閉。

4、運(yùn)行中，請注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水為始終保持恰當(dāng)位置。

有需要各類瀝青加工設(shè)備1000噸瀝青加熱器工程、彩色瀝青的歡迎聯(lián)系我們建業(yè)筑路，我們將以優(yōu)惠的價(jià)格，滿意的服務(wù)與您合作！期待您的來電！

乳化瀝青混合料拌和設(shè)備的選型具體要求：

濕攪拌時(shí)刻不該超越要求(一般不超越30s),因攪拌器中的 集料溫度高達(dá)170℃左右,乳化瀝青以薄膜狀況噴于集料外表,一起與空氣的 觸摸面積增大,與加熱、運(yùn)送、貯 存保溫、升溫等進(jìn)程比較,乳化瀝青在攪拌器中老化得快。

主焚燒器.要求風(fēng)油比大、調(diào)理便利、作業(yè)牢靠、焚燒簡單 敏捷、霧化牢靠、焚燒充沛、火焰安穩(wěn)、升溫快、耗油率低。

有需要各類瀝青加工設(shè)備、彩色瀝青的歡迎聯(lián)系我們建業(yè)筑路，我們將以優(yōu)惠的價(jià)格，滿意的服務(wù)與您合作！期待您的來電！

我們在使用乳化瀝青設(shè)備的時(shí)候需要注意哪些問題：

乳化瀝青設(shè)備是我們筑路中經(jīng)常使用的產(chǎn)品，下面我們就來詳細(xì)介紹一下我們在使用乳化瀝青設(shè)備的時(shí)候需要注意的問題：

加入乳化瀝青設(shè)備內(nèi)的熱態(tài)瀝青必須達(dá)到160~180℃的工作溫度，長距離運(yùn)輸或工作時(shí)間過長，可使用加溫裝置保溫，但不能當(dāng)作熔油爐。本車有前后兩個控制臺，當(dāng)使用前控制臺時(shí)，需將開關(guān)撥到前控制，此時(shí)后控制臺只能控制噴管的升降。