檢查數(shù)控車(chē)床加工的精度

cnc數(shù)控車(chē)床和所有其他電氣、機(jī)械設(shè)備一樣，使用一段時(shí)間后，將面臨電子零件老化、結(jié)構(gòu)件生銹、機(jī)械零件磨損等問(wèn)題。因此，為了使數(shù)控車(chē)床加工保持更好的狀態(tài)，必須定期維護(hù)數(shù)控車(chē)床，測(cè)試和校準(zhǔn)CNC數(shù)控車(chē)床加工的精度。

（1）幾何精度檢測(cè)

數(shù)控車(chē)床加工幾何精度檢查主要項(xiàng)目中，用于直線運(yùn)動(dòng)軸直線度檢查項(xiàng)目的工具就是平尺和千分表，這兩個(gè)工具通常測(cè)試垂直于運(yùn)動(dòng)軸其它兩個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)零件的線性偏差。比如一臺(tái)普通的垂直CNC加工中心，對(duì)集精度的測(cè)試主要包括數(shù)控車(chē)床加工的平面度、所有方向移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軸的垂直度。中心主軸的跳動(dòng)、主軸、旋轉(zhuǎn)軸軸心線和機(jī)械工作臺(tái)的垂直方向。機(jī)器x軸和y軸坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)的平行度；x坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)t形側(cè)槽的平行度；z軸的坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸的直線度和主軸的軸線平行度，主軸的軸轉(zhuǎn)向跳動(dòng)等。

為了在數(shù)控機(jī)床上加工合格的零件，首先根據(jù)零件圖的精度和計(jì)算要求，分析和確定零件的工藝流程、工藝參數(shù)等內(nèi)容，并編制相應(yīng)的數(shù)控加工程序，并數(shù)控編程代碼和格式。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床，編程應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行。然而，實(shí)質(zhì)上，每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的指令是根據(jù)實(shí)際加工技術(shù)要求來(lái)設(shè)置的。

數(shù)控車(chē)削是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表。它已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如航空航天、汽車(chē)、模具、精密機(jī)械、家用電器等行業(yè)，并已成為這些行業(yè)不可缺少的加工方法。

數(shù)控機(jī)床的幾許精度的檢測(cè)辦法與通常機(jī)床的相似，檢測(cè)需求較通常機(jī)床的要高。檢測(cè)時(shí)的注重事項(xiàng)：檢測(cè)時(shí)，機(jī)床的基座應(yīng)已徹底固化。檢測(cè)時(shí)要盡量減小檢測(cè)工具與檢測(cè)辦法的差錯(cuò)。應(yīng)按照關(guān)聯(lián)的國(guó)家規(guī)范，先接通機(jī)床電源對(duì)機(jī)床舉辦預(yù)熱，并讓沿機(jī)床各坐標(biāo)軸往復(fù)活動(dòng)數(shù)次，使主軸以中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再舉辦。數(shù)控機(jī)床幾許精度通常比通常機(jī)床高。通常機(jī)床用的檢具、量具，往往因親自精度低，滿足不了檢測(cè)需求。且所用檢測(cè)工具的精度等級(jí)要比被測(cè)的幾許精度高一級(jí)。

大型數(shù)控車(chē)床加工的設(shè)備性能不斷提高，加工技術(shù)不斷進(jìn)步，因此受到眾多機(jī)械加工廠的青睞，在機(jī)械加工方式的選擇上更多的機(jī)械加工廠會(huì)傾向于選擇大型數(shù)控車(chē)床加工，大型數(shù)控車(chē)床加工或已成為機(jī)械加工趨勢(shì)的風(fēng)向標(biāo)。

目前常用的機(jī)械加工方式有CNC電腦鑼加工、大型數(shù)控車(chē)床加工、大型數(shù)控龍門(mén)銑加工、大型鏜床加工、大型磨床加工、大型刨床加工等。