圓柱建筑模板非常適合大型建筑物混凝土的成型，在安裝的過程中，大家一定要細心，結合圓柱模板廠家出具的圓柱木模板安裝使用說明書安全加固，避免在后期中出現(xiàn)安全問題。從設計到安裝，這是相當重要的一節(jié)，一定要對圓柱模板規(guī)格參數(shù)，進行詳細的了解。

　　圓柱模板必須由專業(yè)的設計師進行設計，而且設計圖在施工過程中必須出現(xiàn)，否則無效。按照施工的工期進行劃分，綜合當時的實際情況進行設計。而且參數(shù)配置必須合理，確保圓柱模板能夠安全的使用。我公司是集研制、開發(fā)、生產、制作，建筑圓形工藝模板為一體的生產廠家，主要產品包括：建筑圓模板、木制圓柱模板、圓弧板、異形模板、橋梁圓模板。工作的時候必須帶好安全帽，檢查工具是不是牢固。在工作的時候應該集中精力，避免發(fā)生意外。

　　圓柱模板的設計要，圓柱模板必須結實，在這樣設計的時候，就要考慮到排水的問題。然后使用工具進行圓柱模板切割。記住編號，進行合理的堆放?？傊F(xiàn)在建筑工地是會經(jīng)常見到圓模板的身影的，為了保障它的使用質量，達到重復使用更多次的目的，同時也是保障建筑物的質量，所以我們使用的時候要注意圓柱木圓模板的使用質量。在拆卸模板時，大家要考慮到模板和配件要分開放好。并且要進行保管，拆下來的模板要及時的清除灰漿。否則時間長了就很難清除。

建筑圓柱模板怎么支模

建筑圓柱模板的應用，給我們帶來了非常大的優(yōu)勢，提升了我們的施工效率，那么對于模板的使用，建筑圓柱模板怎么支模就成為我們必須要知道的問題。

圓柱模板的使用關系著圓柱的質量，而定型圓柱沒不安的使用提升了建筑施工的質量。它的出現(xiàn)使得圓柱脫模后的效果無需二次修補工作，保證了建筑質量。施工流程主要是：柱鋼筋通過隱蔽驗收→彈線定位→柱根部混凝土鑿毛、垃圾清理→模板就位→模板扣合→鋼帶固定（間距300 mm）→四周加50 mm×100 mm的木方→自根部每隔1.5 m距離用水平短鋼管加固木方→四周吊線校準垂直度→模板的底部離地面1 cm，且用混凝土填縫→柱頭模板加工→澆筑柱體（7 m以內一次性澆筑）→1 d后拆模（依次拆除加固鋼管、木方、鋼帶）→混凝土柱包裹塑料薄膜進行7 d澆水養(yǎng)護→模板內外表面清理、涂刷養(yǎng)護油→模板入庫。要嚴格按照設計尺寸進行搭設，立桿和水平桿的接頭，均應錯開在不同的框格層中設置。

對于拆下的模板要及時清理，清理混凝土殘渣，并且進行保養(yǎng)，刷漆，并且存放的時候也需要一種干燥的環(huán)境，避免導致產品變形的一切情況，保證下次的使用。建筑圓模板要錯位安裝，模板每段高度為6m，加工制作好的模板為3M,故在安裝時，對模板進行錯位安裝，先用鐵絲進行合攏閉合，然后用固定鋼帶加固，固定鋼帶之間間距為20cm-30cm一個。圓柱木模板可以解決過梁的難題：鋼模、PVC模板等自身的缺陷，無法解決過梁橋難的問題，這使得施工方不得不在整體搭接的時候，反復作業(yè)，十分麻煩。鋼帶水平安裝，鋼帶安裝時鋼尺對建筑圓模板進行測量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子，上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平，安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全。上下接口進行加固，兩塊模板上下接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進行加固，鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位，圓模板澆灌混凝土7m以內可以一次性澆灌，7m以上分兩次澆灌，次澆灌后30-60分鐘即可進行第二次澆灌。

圓柱木模板比圓柱鋼模板強在哪里

圓柱木模板裝卸便利，功效高，能為工程縮短工期。圓柱木模板由2-3個工人就能夠進行手工批量化裝置和拆開，不占用塔吊設備，一組(2-3人)工人八個小時便能夠裝置10-16棵圓柱模板。圓柱模板淺析其在施工前的準備工作：為防止圓柱模板下口跑漿，安裝圓柱模板前，對圓柱模板的承墊底部，先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴重不平的，應先沿圓柱模板內邊線，用1:3水泥砂漿，根據(jù)給定的標高線準確找平(找平層不得伸入墻內)。若幾組工人同時操作，便能夠當天裝置好模板，當天就能夠灌溉混凝土，第二天一早就能夠拆模，持續(xù)裝置支模、灌溉混凝土，為工地大大縮短了工期。開始計算 ，可進步功效2—3倍，比傳統(tǒng)鋼模板的施工周期縮短百分之七十以上。

　圓柱模板是干什么用的？

　圓柱模板，也就是建筑施工項目用來澆筑圓形柱子混凝土的模具，一般用于大型商業(yè)旅游地產，機場，高鐵站等項目。

　比如說在一些古建寺廟項目中，具特色的就是門口的圓柱子了，在以前，圓柱子造型要么使用笨重昂貴的鋼模板進行澆筑，要么就是自己切割平模板進行拼接;

　前者太重太貴，施工不方便，費時費力費錢，而且有一定的施工安全隱患;

　而后者效果不好，后期需要打磨，人工成本非常高，而且尺寸不標準，要求嚴格的甲方會不予驗收通過。

水泥圓柱子澆筑時的圓柱模板施工要素有哪些

　　在現(xiàn)代施工中，工人澆筑水泥混凝土圓柱子大多采用圓柱子模板，因為這種支模方式簡單便捷還省錢。澆筑完成后圓柱質量的好壞除了取決于混凝土材料本身的性能外，更重要的在于施工質量的高低。圓柱木模板由兩片或者多片弧形模板拼裝而成，每間隔300毫米安裝一個30*2。因此在施工過程中嚴格按照施工控制要素進行操作是相當必要的。那么水泥圓柱子澆筑時的圓柱模板施工要素有哪些呢?

　　圓柱模板支模時的施工要素：

　　1.對鋼筋進行驗收完成后，按照400-500mm的間距沿圓柱環(huán)向布置塑料或砂漿墊塊，墊塊的布設不宜太密，一般控制在每根圓柱分兩層方8個，上下層各4快，并按十字布設，以免影響澆筑混凝土時圓柱木模板發(fā)生自由鼓脹。

　　2.施工單位要檢查模板尺寸與實際要求的柱子尺寸是否相符合，并確定所選材料規(guī)格滿足施工組織設計的要求，避免選材不當，造成柱子大小、圓度、表面平整度達不到標準。安裝柱模之前應在模板上涂刷脫模劑，涂刷時盡可能使其均勻。

　　3.為確保柱口的鋼筋不發(fā)生位移，應將柱梁底高度位置四方柱筋用十字鋼筋分別點焊連接。為固定鋼筋籠的形狀不發(fā)生改變，應在每根圓柱子模板澆筑高度范圍內分為上、中、下焊接“十”字及環(huán)形鋼筋。

　　4.澆筑混凝土之前的2小時在圓柱模板的根部外留20mm-30mm的空隙，其外設置一個高度為30-50mm的圓形或方形木框，澆筑混凝土之前用水泥砂漿封堵嚴密，以防圓柱根部漏漿，避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。