鏈板生產(chǎn)線的日常維護(hù)

鏈板生產(chǎn)線設(shè)備清潔方便，線體可以直接用水沖洗設(shè)備的表面（但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗，以免損壞內(nèi)部部件，觸電，發(fā)生意外事故。）要想使設(shè)備的使用壽命達(dá)到較大值，維護(hù)與保養(yǎng)才是關(guān)鍵。一般而言，動力部分的馬達(dá)在使用一年左右就需及時更換機(jī)油，以保證馬達(dá)處在良好運(yùn)行狀態(tài)，減少內(nèi)部的損耗。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備，這些設(shè)備和工作地是按生產(chǎn)線上多數(shù)零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。

生產(chǎn)線平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實(shí)施時可遵循以下方法：

1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。

什么叫生產(chǎn)線？

生產(chǎn)線即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進(jìn)行不同工藝的加工。鏈板生產(chǎn)線的日常維護(hù)平時在鏈板生產(chǎn)線設(shè)備使用完后，要及時關(guān)閉電源，一段時間對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。