礦用抽排風(fēng)機(jī)礦用風(fēng)機(jī)供應(yīng)礦用風(fēng)筒

K40礦用風(fēng)機(jī)安裝

1、K40風(fēng)機(jī)整體機(jī)組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。

2、現(xiàn)場組裝時，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。

6、K40風(fēng)機(jī)機(jī)殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。局扇的送風(fēng)距離從80米到600米不等，可滿足用戶各種不同的需要。

7、K40風(fēng)機(jī)找正時，風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。

8、滾動軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。

礦用風(fēng)機(jī)制造廠家礦山風(fēng)機(jī)廠家

離心機(jī)的外表防護(hù)措施

控制腐蝕的一個根本思緒就是隔絕腐蝕環(huán)境。在K40風(fēng)機(jī)設(shè)計中，經(jīng)常采用外表處置的方法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等方法，這些辦法在許多環(huán)境中是有效的，但關(guān)于旋轉(zhuǎn)零件，必需留意一個重要的現(xiàn)象：基體資料與鍍層是兩種資料，其線收縮系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量，從而形成大量的微裂紋的產(chǎn)生；但是這樣的差異是跟它的性能有關(guān)系的，主要是因?yàn)榈V用風(fēng)機(jī)可分為防爆型和普通型，防爆型一般型號有BK、BDK、FBCZ、FBCD、FBD、FBCDZ等，普通型一般型號有K、JK、DJK等。若前述現(xiàn)象的存在，將加速腐蝕構(gòu)成。因而，關(guān)于旋轉(zhuǎn)零件的外表防護(hù)辦法，應(yīng)慎重采用。

一般我們在遇到K40風(fēng)機(jī)的腐蝕問題的時候，差不多會根據(jù)這四種方式來簡單的做出相應(yīng)的防腐措施，當(dāng)然，具體情況還是要具體分析的，根據(jù)環(huán)境以及應(yīng)用領(lǐng)域的不同，我們所采取的防腐措施也要做出一定的調(diào)整才行。

FBCDZ系列煤礦防爆風(fēng)機(jī)

FBCDZ系列(原BDK62系列)風(fēng)機(jī)是結(jié)合我國煤礦的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)研制成功的大型煤礦防爆軸流通風(fēng)機(jī)，具有效、節(jié)能、低噪聲的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品高裝置靜壓效率為86%以上，達(dá)到了我國礦用主扇的先水平。該風(fēng)機(jī)所用的材料，已通過了中國煤炭科學(xué)院重慶分院檢測中心的摩擦火花試驗(yàn)，并達(dá)到了防爆要求，整機(jī)防爆性能已通過了國家防爆電器產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心的防爆檢驗(yàn)。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時造成過載。

主要特點(diǎn)：

1、為了適合煤礦通風(fēng)網(wǎng)路的阻力要求，并確保通風(fēng)機(jī)效率，該機(jī)采用了對旋式結(jié)構(gòu)，兩機(jī)葉輪互為反向旋轉(zhuǎn)，可以省去中導(dǎo)葉并減少中導(dǎo)葉的損失，提高了風(fēng)機(jī)效率。

2、采用電機(jī)與葉輪直聯(lián)的型式，避免了傳動裝置損壞事故，也消除了傳動裝置的能量損耗，提高了風(fēng)機(jī)裝置效率。

3、電機(jī)均安裝在風(fēng)機(jī)主風(fēng)筒內(nèi)的密閉罩中，密閉罩具有一定的耐壓性，可以使電機(jī)與風(fēng)機(jī)流道中含的氣體隔絕，同時還起一定的散熱作用， 密閉罩設(shè)有兩排流線型風(fēng)管道，通過主風(fēng)筒與地面大氣相通，使新鮮空氣流入密閉罩中，同時又可使罩內(nèi)空氣在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中保持正壓狀態(tài)。一、換氣降溫：由于陽光照射建筑物、機(jī)器設(shè)備、人體等熱源導(dǎo)致需要透風(fēng)的場所氣溫高于室外。

4、風(fēng)機(jī)高裝置靜壓效率可達(dá)86%以上，效區(qū)寬廣，可確保礦井在三個開采階段主扇效率均為75%以上。扭轉(zhuǎn)了我國大型礦山主扇運(yùn)行效率低的狀況，可節(jié)約大量電能。

5、風(fēng)機(jī)可反轉(zhuǎn)反風(fēng)，其反風(fēng)量可達(dá)正風(fēng)量的60%，不必另設(shè)反風(fēng)道，具有節(jié)約基建投資和反風(fēng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。

6、葉輪的葉片安裝角的可調(diào)整，可根據(jù)生產(chǎn)的要求來調(diào)整葉片角度。該風(fēng)機(jī)采用特殊設(shè)計，性能曲線無駝峰，在任何網(wǎng)絡(luò)阻力的情況下，均能穩(wěn)定運(yùn)行。

7、該系列風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)振小，風(fēng)機(jī)和擴(kuò)散器均可安裝在帶輪子的平板車上，可以長期連續(xù)運(yùn)行。

礦用主扇風(fēng)機(jī)的維護(hù)

隨著礦用風(fēng)機(jī)的使用時間的增長，難免會出現(xiàn)一些小故障，因此我們?yōu)榱舜_保礦用風(fēng)機(jī)的使用性能更加穩(wěn)定，需要對礦用風(fēng)機(jī)進(jìn)行相關(guān)的保養(yǎng)，這樣可以有效的延長礦用風(fēng)機(jī)的使用壽命，那么礦用風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)范圍都有哪些呢，下面咱們就一起來了解了解吧。

礦用風(fēng)機(jī)對溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。隨著礦用風(fēng)機(jī)的使用時間增長，我們需要對礦用風(fēng)機(jī)修理時必須先斷電停機(jī)，對不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)，以防中途送電。

一定要定期清除礦用風(fēng)機(jī)及礦用風(fēng)機(jī)輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。另外大家還需要注意的就是對于大功率的局部通風(fēng)機(jī)，要定期給礦用風(fēng)機(jī)電機(jī)的前后軸承加潤滑油，延長使用壽命；孔板上的灰塵和雜物，保特消聲材料清潔，提高消聲效果。