淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

試驗(yàn)表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標(biāo)號(hào)水泥比粉磨高標(biāo)號(hào)水泥要差一些，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降的較多、節(jié)電效果也差，而且節(jié)電效果差也主要受臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的影響。

試驗(yàn)同時(shí)表明，在球磨機(jī)使用陶瓷研磨體后，對(duì)物料的入磨水分更敏感一些。低標(biāo)號(hào)水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對(duì)較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內(nèi)溫度，等于降低了對(duì)水分的烘干能力，影響了磨機(jī)產(chǎn)量。

所以，在使用陶瓷研磨體后，要更加重視對(duì)入磨物料水分的控制。必要時(shí)可考慮引入窯系統(tǒng)的熱風(fēng)、或加一個(gè)簡(jiǎn)單的熱風(fēng)爐。

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按鋼球重量的60%加裝陶瓷研磨體后（填充料約為原金屬研磨體的1.2倍），粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量試驗(yàn)有增有減不等，但多數(shù)都可控制在±10%以內(nèi)。這里特別強(qiáng)調(diào)對(duì)入磨細(xì)度和入磨水分的控制，要充分發(fā)揮好輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的控制作用，要像管理閉路球磨機(jī)系統(tǒng)一樣的去用心管理閉路輥壓機(jī)系統(tǒng)。由于陶瓷研磨體的填充料更高，為了適應(yīng)對(duì)活化能力的需要，球磨機(jī)內(nèi)已有的活化環(huán)有可能需要適當(dāng)加高、加密。

實(shí)際上，不論是使用陶瓷研磨體、還是使用金屬研磨體，加強(qiáng)輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的管理，都是保證粉磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的一個(gè)核心問(wèn)題。

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更換陶瓷研磨體前的考察和論證

不要見(jiàn)磨就裝，形成你裝我也裝、一哄而上的亂局。否則，會(huì)造成使用時(shí)破碎率很高的后果，無(wú)法達(dá)到水泥粉磨生產(chǎn)要求，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)產(chǎn)量損失，產(chǎn)生不好影響，致使水泥企業(yè)對(duì)陶瓷研磨體的使用效果產(chǎn)生質(zhì)疑。

任何一種產(chǎn)品都有其適應(yīng)范圍和要求，不是所有的水泥磨機(jī)都能更換陶瓷研磨體。有的磨機(jī)直接更換就行，有的磨機(jī)要經(jīng)過(guò)系統(tǒng)改造才能更換，有的就直接是不能更換。要有熟知水泥生產(chǎn)工藝的專業(yè)的工程技術(shù)人員，對(duì)生產(chǎn)工藝和粉磨技術(shù)參數(shù)有詳細(xì)的了解和分析，做到心中有數(shù)，有的放矢。但其對(duì)入磨粒徑、除鐵及管理水平要求較高，一旦發(fā)生磨輥剝落無(wú)法修復(fù)的缺點(diǎn)。只有根據(jù)用戶實(shí)際磨機(jī)工況綜合優(yōu)化，合理技改與調(diào)整，方能達(dá)到對(duì)磨機(jī)臺(tái)時(shí)的影響較小，甚至沒(méi)有影響的理想效果。

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鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。除了S公司的抗壓強(qiáng)度高、其破損率也低以外，就J、G、P三個(gè)公司來(lái)講，很難找到其抗壓強(qiáng)度與破損率的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

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