iBoo爐溫曲線測試儀，iBoo爐溫測試儀，iBoo爐溫測量儀在鋼鐵熱處理爐溫均勻性方面有大量的實踐經驗，溫度范圍800-1300度；測試時間1-15小時。

實驗得出出爐鋼坯加熱溫度過高、在爐保溫時間太長，不利于降低能耗和氧化燒損。iBoo爐溫測試儀掌握核心技術，以超高水平的爐溫測試儀無水隔熱箱，以儀器的超常規(guī)精度，以軟件的功能的無比完備，獲得了中國航空發(fā)動機研發(fā)單位的高度認可。合理的加熱溫度有利于提高產品質量和降低消耗，減少設備維護量。爐溫測試儀適用于測量粉末涂料和油漆在面包爐或帶輸送鏈烘爐中的溫度。爐溫測試儀在鞍鋼、本鋼、攀鋼、酒鋼、馬鋼等加熱爐上的應用。通過爐溫測試儀溫度測試，得出鋼坯在爐內的加熱溫度曲線，得出鋼坯包括表面、中心、水印和爐氣的實際溫度分布，同時測試鋼坯的氧化燒損率，了解鋼坯的加熱質量，對數學模型系數進行修正，尋找減少氧化燒損的途徑。

波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑 → 預烘（溫度90-1000C，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件腳 → 檢查。

回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊隨著人們對環(huán)境保護意識的增強有了新的焊接工藝。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，在溫度最適合的環(huán)境下，爐溫測試儀在探測的過程中非常的簡單方便，使用時只用輸入相關的數據就可以了。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是現在有了無鉛工藝的產生。它采用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預熱溫度還要說一點在PCB板過焊接區(qū)后要設立一個冷卻區(qū)工作站.這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話會對檢測有影響。

在大多數不需要小型化的產品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術線路板，比如電視機、家庭音像設備以及即將推出的數字機i頂盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機器只能提供很少一點基本的設備運行參數調整。

選擇性焊接僅適用于插裝元件的焊接。典型的選擇性焊接的工藝流程包括：助焊劑噴涂、PCB預熱、浸入焊和噴焊。     

在某些情況下，預熱這一步驟可以省略，有時只需噴焊即可完成。在回流區(qū)，錫膏熔化后產生的表面張力能適度校準由貼片過程中引起的元器件引腳偏移，但也會由于焊盤設計不正確引起多種焊接缺陷，如立碑、橋聯等。也可以先將PCB預熱，然后再噴涂助焊劑。使用者可根據具體的情況來安排選擇性焊接的工藝流程。操作人員習慣于使用操作起來比較簡單的機器，例如貼片機或傳統(tǒng)的波峰焊機，設置好之后就不用再去調整。而選擇性波峰焊接系統(tǒng)需要更多的互動。這些系統(tǒng)由幾個運動軸(一般是五個)，預熱、選擇性涂敷助焊劑和選擇性涂敷焊膏等部分組成。

它們能夠根據要求對需要焊接的引腳進行加熱、防止周圍的元件受到影響，并且可以采取措施防止短路。但二次升溫斜率如果速度太快則又會發(fā)生「錫飛濺」的問題，想像鍋子煎魚時爐火開得過大，把魚放進油鍋的情形，適當的降低二次升溫斜率將有助「錫飛濺」的降低。有效控制和使用這些工藝變量需要更高的制造技術水平。要充分發(fā)揮這類設備的優(yōu)點，還必須加強培訓，嚴格地定期進行維護保養(yǎng)。選擇性焊接系統(tǒng)是使用機器人的部件，它有X、Y、Z、θ軸四個主軸，以及夾爪機構，牢牢地抓住和固定住電路板。