只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的小的齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動(dòng)比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計(jì)算出節(jié)線長(zhǎng)度或總齒數(shù)。至此，傳動(dòng)參數(shù)就全部確定完了。同步帶輪的結(jié)構(gòu)有很多種，從形狀上可分為無(wú)凸緣B型的和有凸緣的A型，即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣。

    同步帶輪電機(jī)是工業(yè)機(jī)械不可缺少的備件。它適用于工作期間的同步帶傳動(dòng)。但是，長(zhǎng)時(shí)間工作后，同步帶輪電機(jī)也會(huì)發(fā)熱。我相信大家都看過這個(gè)。問題。根據(jù)小編多年的經(jīng)驗(yàn)，可以分析以下原因：電機(jī)不合適，填料壓蓋過強(qiáng)，機(jī)械密封彈簧過緊，泵組件質(zhì)量不好，或者連接效果不好車輪和軸不好。那么應(yīng)該怎么做呢？

    當(dāng)電機(jī)過熱發(fā)生時(shí)，即使設(shè)備停止運(yùn)行。如果我們?cè)谑褂迷O(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機(jī)過熱，我們應(yīng)該停止運(yùn)行設(shè)備，甚至避免出現(xiàn)導(dǎo)致設(shè)備重大故障的小問題。

同步帶輪有以下特點(diǎn)：

（1）傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，工作的時(shí)候沒有滑動(dòng)現(xiàn)象，而且具有穩(wěn)定的傳動(dòng)比；

（2）傳動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，具有緩沖和減振的能力，噪聲還很低；

（3）傳動(dòng)的效率較高，高能夠達(dá)到0.98，節(jié)能效果非常的明顯；

（4）維護(hù)保養(yǎng)起來(lái)很方便，不需要潤(rùn)滑，而且維護(hù)費(fèi)用還比較低；

（5）速比范圍比較大，通常可以達(dá)到10，線速度可達(dá)50m/s，具有很大的功率傳遞范圍，通常可以達(dá)到幾瓦到幾百千瓦。

    同步輪使用壽命的保證需要采取一定的措施來(lái)提高其抗折斷能力，在采取措施之前，首先需要弄清楚帶輪出現(xiàn)折斷的原因，然后根據(jù)不同的產(chǎn)生原因，采取不同的解決措施，而提高軸及支承的剛性就是措施之一，可以保證輪齒接觸線上受載較為均勻。

    其次同步帶輪抗折斷能力的提高，可以采用合適的熱處理方法來(lái)提高齒心的韌性，齒心只有保證足夠的韌性，才能夠承受一定的載荷，即便在負(fù)載的情況下，也不會(huì)出現(xiàn)立即折斷的現(xiàn)象，不過還是嚴(yán)禁超載應(yīng)用。還可以通過噴丸、滾壓等工藝方法來(lái)對(duì)齒根表層進(jìn)行一定的強(qiáng)化處理工藝，從而提高其強(qiáng)度。