制作手套模具的特征

一種制作手套模具的模具結(jié)構(gòu)，包括上合模以及下合模，其特征在于：上合模設(shè)有手形凹模槽，對(duì)應(yīng)手形凹模槽在下合模上設(shè)有形狀匹配的手形凸模；在手形凸模的周邊設(shè)有可上下位移的承壓臺(tái)，手形凸模的指頭部位至少一根指頭為在沖壓時(shí)可獨(dú)立上下位移的緩沖部。本發(fā)明采用緩沖部結(jié)構(gòu)，可在沖壓金屬片時(shí)單獨(dú)對(duì)該緩沖部所在的手指在金屬片上預(yù)先做接觸處理，使得緩沖部相鄰的手指部位在接下來(lái)合模過(guò)程中，沖壓拉伸金屬片時(shí)不至于大于手指部位所對(duì)應(yīng)金屬片的強(qiáng)度而產(chǎn)生斷裂、撒裂，使得手套模具采用金屬片沖壓制作成得以實(shí)現(xiàn)，在模具的設(shè)計(jì)以及運(yùn)用上具有極強(qiáng)的創(chuàng)造性。本發(fā)明還公開了使用該模具制作的手套模具。

陶瓷手?？篃嵴饟p傷性分析

只要材料中較大熱應(yīng)力值（一般在表面及核心部位）不超過(guò)材料的強(qiáng)度限值（對(duì)于脆性材料就應(yīng)取其抗張強(qiáng)度限值）則材料不致開裂，因此材料中允許存在的較大溫差值越大，就說(shuō)明材料能承受的溫度變化越大，即抗熱震性就越好，但實(shí)際情況要復(fù)雜得多，材料是否出現(xiàn)熱應(yīng)力開裂，除了與熱應(yīng)力值的大小有關(guān)系，還與產(chǎn)生的速率和持續(xù)時(shí)間、材料的特性以及原先存在的缺陷等情況有關(guān)。

       實(shí)際上制品的熱應(yīng)力還與材料的熱導(dǎo)率，幾何形狀和大小，制品表面對(duì)環(huán)境進(jìn)行熱傳系數(shù)小等，都有利于制品中溫度趨于均勻，而使制品的抗熱震性得以改善。另外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)是表示制品表面與環(huán)境介質(zhì)間，在單位溫差下，它的單位面積上，單位時(shí)間能傳遞給環(huán)境介質(zhì)的熱量或者從環(huán)境介質(zhì)中所吸收的熱量，顯然表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和環(huán)境介質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài)有關(guān)，例如在平靜的空氣中，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)數(shù)值就小，若制品表面接觸的是高速氣流，則氣體就能迅速地帶走制品表面的熱量，則表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)就大。造成制品表面的溫差就增大，因而制品被損壞的危險(xiǎn)性就增加，陶瓷手模在使用過(guò)程中，所處的環(huán)境對(duì)其使用壽命的影響起著決定性的作用，同樣的手模在不同的環(huán)境中應(yīng)用，其壽命相差很大。

介紹常見的2種手套的公差范圍

介紹常見的2種手套的公差范圍

勞保手套內(nèi)膽套到手模上，之后浸漬調(diào)好的膠，經(jīng)過(guò)烘干后形成成品的浸膠手套。烘干的程度不同，手套膠質(zhì)含的水分也就不同，質(zhì)量當(dāng)然也就不同了，打個(gè)比方，農(nóng)田里打出的麥子，經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬后水分降低，暴曬的程度不同，水分的含量也就不同。其實(shí)這都是一樣的道理。 雖然勞保手套工藝上對(duì)重量的控制存在一定的難度，但通過(guò)某些技術(shù)的處理依然能夠把浸膠勞保手套控制在一定的重量范圍，這就是重量公差。手套內(nèi)膽的材料不同，重量不同，公差范圍也不大相同。以下我們說(shuō)常見的2種手套的公差范圍。 一種就是滌綸丁腈手套，出口型的滌綸丁腈手套通常分為38g、40g、42g以及不是很常見的48g等。因?yàn)闇炀]內(nèi)膽比較統(tǒng)一，所以這類手套的正常公差范圍為正負(fù)2g，也就是說(shuō)客戶要38g的手套，36g-40g之間的重量都屬于正常范圍。 第二種就是絨布藍(lán)丁晴手套， 絨布類浸膠手套的內(nèi)膽絨布襯里多采用做衣服剩下的次品布，因?yàn)槊總€(gè)批次的布都不太統(tǒng)一，薄厚不均勻，所以單單從內(nèi)膽方面講手套的重量就不易控制；其次就是 手套一般重量比較重，大多數(shù)都在100多克，浸膠層控制重量也有諸多難處。所以絨布丁腈手套重量公差通常定義為正負(fù)5g，部分產(chǎn)品甚至定義為正負(fù)10g。

一次性丁晴手套材質(zhì)和使用范圍

一次性丁晴手套材質(zhì)和使用范圍

一次性手套是一種橡膠，由烯腈和丁二烯混合而成，手套是有機(jī)化合物的一種，氣味特殊，遇見酸或堿分解。手套有分有粉和無(wú)粉兩種，具有耐油、耐熱、耐化學(xué)藥品和機(jī)械性能等綜合特性良好的橡膠材料，故其是應(yīng)用于石油鉆探、石油化工及汽車等苛刻動(dòng)態(tài)環(huán)境中的傳統(tǒng)橡膠材料，在這些苛刻使用環(huán)境中，橡膠制品的破壞主要是由機(jī)械疲勞和滯后生熱引起的，因此，開發(fā)出具有高動(dòng)態(tài)性能的膠乳復(fù)合材料對(duì)提高其使用壽命具有重要意義。