粉末清理對(duì)濾芯過(guò)濾效率和濾芯壽命的影響

同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過(guò)濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過(guò)程中，能否及時(shí)有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過(guò)濾效率和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵所在。

清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設(shè)備上的方法是脈沖震打式，脈沖震打：是壓縮空氣通過(guò)電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側(cè)，完成對(duì)濾芯表面的積粉清理。影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大??；2、氣體清潔度；3、濾芯材料；4、死角處涂膜的缺陷，可用補(bǔ)噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進(jìn)行局部修補(bǔ)來(lái)解決。4、濾芯結(jié)構(gòu)。

 粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問(wèn)題的環(huán)節(jié)也少

主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒(méi)引起足夠的重視，以致帶來(lái)許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來(lái)。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的２５%以上。

從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題分析。設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。我們作為工程技術(shù)人在這個(gè)問(wèn)題上應(yīng)該建立共識(shí)，決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時(shí)。

只圖一時(shí)省錢(qián)就湊和，采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料，必將給長(zhǎng)期生產(chǎn)帶來(lái)許多后患，甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。

產(chǎn)生縮孔的原因

縮孔：通常，產(chǎn)生縮孔的原因有幾點(diǎn)：

1、粉末存放時(shí)吸潮。

2、預(yù)處理好的坯料表面有油、水等污染物。

3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質(zhì)。

對(duì)應(yīng)的解決方法是：粉末保管在干燥、溫度適中的地方；預(yù)處理好的型材，搬運(yùn)過(guò)程中防止水、油污染；對(duì)壓縮空氣管道進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū)，必要時(shí)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次處理。

涂層厚度不均勻，產(chǎn)生的原因：

1、粉末噴涂速度不均勻。

2、供粉裝置流化效果差或粉末受潮結(jié)團(tuán)。

3、輸送鏈速度不均勻。

應(yīng)對(duì)措施是：穩(wěn)定供氣壓力，時(shí)刻監(jiān)控粉末質(zhì)量及流化效果，調(diào)節(jié)好鏈速、型材合理掛載。

涂層失色、變色、光澤低產(chǎn)生原因：

1、粉末涂料耐熱性差。

2、烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度太高。

3、噴粉與固化工序間隔的太長(zhǎng)。

4、供粉和噴粉系統(tǒng)，回收或混入不同顏色、性質(zhì)的粉末。

應(yīng)對(duì)的方法是：改換熱性好的粉末；縮短烘烤時(shí)間、溫度；噴粉后進(jìn)行盡快固化；粉房設(shè)備清理干凈。