平衡裝置對于屏蔽泵的作用不一般。屏蔽泵在化工行業(yè)中的應用是非常關鍵的，當然在應用的時候，只有發(fā)揮出真正的作用才是的，所以一些輔助的結構也就顯得很關鍵：

   自動推力平衡裝置由兩個固定節(jié)流環(huán)和一個可變節(jié)流環(huán)構成。可變節(jié)流環(huán)尺寸的調節(jié)是通過轉子的竄動量來實現。當泵被啟動后，泵的排出口形成了一個高壓。由于這兩個固定節(jié)流環(huán)，高壓分別作用于葉輪的前、后板上。葉輪及轉子組件均有一個后轉動趨勢，可變節(jié)流環(huán)間隙又有由大變小的趨勢，經過反復調整，圖后停留在一個動平衡的位置上，此時，軸向推力為零或控制在軸承負荷范圍內。大連帝國軸承屏蔽電泵由電機和離心泵同軸組合在一起，是一套完整無泄漏的密封一體裝置，不需要任何密封填料、被輸送的介質保證無泄漏。這個動平衡的過程，在泵啟動后的瞬間即可完成。

   在啟動過程中，通過動平衡裝置可以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，本文由屏蔽泵提供。

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屏蔽電泵所輸送的液體首先通過包圍電機的環(huán)形流道,使之冷卻電機后再流出泵壓出口。這種泵即使在接近排干吸水池的情況下,也不必擔心電機升溫,故應用范圍正在日益擴大。外裝下泵式潛水電泵則直接從葉輪后的壓水室或導葉體出口處排出液體,電機也被抽送的液體冷卻。由于下泵式結構可以在較淺的液體中也能工作,故常用于作業(yè)面潛水電泵,尤其它是大口徑潛水電泵的主要結構型式。對于下泵式潛水電泵而言,因為它可以采用工藝上能夠大批量生產的普通干式三相異步電機,在密封上反將電機機殼配合面用“O”型橡膠密封圈封閉,輸出軸從下端伸出。在軸伸部位裝有在封液中旋轉的機械密封裝置,一般為一至三道單端面或雙端面機械密封,以嚴格防止被輸送液體沿軸進入電機內腔。從上面的對比可以看出，屏蔽泵和磁力泵是兩種不同的技術，但流體部分都是全密封構造，無須機械密封或填料密封即可實現無泄漏，都可選為對密封要求高的工藝介質用泵。而在早期還曾采用一種氣墊密封結構,在電機下端有一個氣封室,它靠幾個孔道與外界相通,泵潛入吸液池后,氣封室內的空氣在外界液體壓力的作用下形成氣墊,從而阻止液體進入電機內腔。

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1、本系列流量范圍：1-1080m3/h，楊程范圍：5-105m。

2、屏蔽電泵系統壓力為1.0MPa（或1.6MPa），即泵吸入口壓力 楊程《1.0MPa（或1.6MPa）。當用戶要求系統壓力高于1.0MPa時，須在訂貨時另行提出。

3、輸送介質為清水或物理和化學性質類似于水的液體，介質溫度《95°C（N型和NY型）或《150°C（GY型），用戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統；當介質溫度低于20°C時，須在訂貨時另行提出，本廠將采取特殊工藝措施。