熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算

蠶繭烘干機(jī)首要設(shè)備有熱泵機(jī)組和排濕/排熱風(fēng)機(jī)。經(jīng)過目測法等感官測量辦法，可以承認(rèn)花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生質(zhì)量較為均勻，進(jìn)而證明了送風(fēng)風(fēng)道設(shè)計(jì)的合理性。熱泵機(jī)組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進(jìn)行選型核算，排濕/排熱風(fēng)機(jī)需求依據(jù)所需排出風(fēng)量進(jìn)行選型核算。熱泵機(jī)組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計(jì)容量為500kg，蠶繭烘干機(jī)在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度，并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。

蠶繭烘干機(jī)在烘干過程中還會(huì)由圍護(hù)結(jié)構(gòu)損失必定的熱量，因此蠶繭烘干機(jī)烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。熱泵烘干技能的使用，標(biāo)志著農(nóng)副產(chǎn)品脫水烘干邁向了新方向和新的范疇、對(duì)傳統(tǒng)農(nóng)副產(chǎn)品烘干方式和烘干設(shè)備具有強(qiáng)有力的沖擊和挑戰(zhàn)。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量；1Q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；3Q為排濕風(fēng)機(jī)所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。

蠶繭烘干機(jī)不同送風(fēng)方式對(duì)比分析

不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風(fēng)使用功率和工作功率，因而本文經(jīng)過對(duì)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、蠶繭烘干機(jī)下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同的送風(fēng)方式進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)不同送風(fēng)方式的氣流組織進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，斷定出熱泵型香菇烘干房內(nèi)較優(yōu)的氣流組織。針對(duì)這一問題，本文提出了利用自動(dòng)操控技能和數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。

分析蠶繭烘干機(jī)側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下Z軸各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X為0的方位，Y軸中部方位有較大流速，而Y軸兩端方位流速較小，蠶繭烘干機(jī)在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風(fēng)口尺寸是1.4×1m（寬×高），且送風(fēng)方向?yàn)檠豖軸方向，因而在正對(duì)送風(fēng)口方位有較大風(fēng)速，非送風(fēng)口正對(duì)方位風(fēng)姿則較小。蠶繭烘干機(jī)的調(diào)整果蔬烘干機(jī)在運(yùn)用中，由于鏈條、皮帶和軸承的磨損，鏈條張緊度、皮帶張緊度和軸承空隙都會(huì)發(fā)生改變，因而，必要時(shí)需加以調(diào)整。在送風(fēng)口上部方位，空氣流速隨Z軸高度的增加而衰減較快。Z=1.7m截面坐落回風(fēng)通道內(nèi)，風(fēng)量在此聚集，因此全體流速較大。全體來說，側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下，Z軸截面上空氣流速相對(duì)均勻，但蠶繭烘干機(jī)沿著Z軸方向來看，同一X軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風(fēng)口尺寸或者在送風(fēng)口上部設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)助力。

為探尋適宜桑葚加工的干制辦法，以不同顏色桑葚種類為試材，采用不同預(yù)處理溫度、蠶繭烘干機(jī)開始烘干溫度及包裝辦法，定期測定失重率、含水率、色差等指標(biāo)隨時(shí)刻的改變，研討儲(chǔ)藏期間果實(shí)生理品質(zhì)保持效果較好的烘干辦法。WilliamThomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達(dá)制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的專利權(quán)。結(jié)果表明：影響果實(shí)含水率、失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；影響果實(shí)顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝辦法；蠶繭烘干機(jī)會(huì)影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次順序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法、種類；影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝辦法。以不同種類桑葚為試材，經(jīng)熱風(fēng)烘干后，淺色桑葚易褐變轉(zhuǎn)色；紫黑色桑葚較好地保持了果實(shí)本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。

干燥技能是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要環(huán)節(jié)之一，蠶繭烘干機(jī)主要有天然暴曬和機(jī)械干燥兩種辦法。②干燥階段，階段結(jié)束時(shí)打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離。傳統(tǒng)的天然暴曬干燥辦法具有干燥時(shí)刻長、干燥過程不易控制、勞動(dòng)條件差、受天氣影響大等缺陷，無法滿意大規(guī)模生產(chǎn)的需要。在眾多的常規(guī)機(jī)械化干燥設(shè)備中，熱風(fēng)干燥設(shè)備具有設(shè)備老練、操作簡單、成本低、產(chǎn)量大、不受氣候條件影響等長處，蠶繭烘干機(jī)是目前應(yīng)用醉廣泛的干燥辦法。桑葚是?？粕俣嗄晟颈局参铮涞墓麑?shí)，橢圓形，長１～３ｃｍ，外表不平滑。老練后為白色、紫紅色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多種功能性成分，如蘆丁、花青素、白黎蘆醇等，具有良好的抗?jié)儭⒖共《镜茸饔?。但因其貯存期短、運(yùn)送難及生產(chǎn)季節(jié)性短等不利要素，使得它不能被消費(fèi)者廣泛享受。

蠶繭烘干機(jī)

果蔬烘干機(jī)的保養(yǎng)

果蔬烘干機(jī)一般在果蔬收獲的季節(jié)運(yùn)用率醉高，其它時(shí)刻運(yùn)用頻率較低，所以進(jìn)行日常辦理和維護(hù)保養(yǎng)是其延伸運(yùn)用壽命的要害。

蠶繭烘干機(jī)的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和季度保養(yǎng)。

一般情況下，每次烘干作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)。蠶繭烘干機(jī)根據(jù)對(duì)傳統(tǒng)香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現(xiàn)狀的研討，以及熱泵在烘干中應(yīng)用現(xiàn)狀的剖析，設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業(yè)原理與系統(tǒng)組成，并詳細(xì)說明了其作業(yè)模式。檢修電器線路的安全性；查看防護(hù)部件是否松動(dòng)，松動(dòng)時(shí)應(yīng)立即緊固；查看軸承是否缺油，必要時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充。每個(gè)烘干季度完成后，應(yīng)進(jìn)行季度保養(yǎng)。徹底清除機(jī)器的雜物、塵埃；徹底更換潤滑油、潤滑脂；查看密封部件的密封性，必要時(shí)換新；查看風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對(duì)于一些長期不運(yùn)用的果蔬烘干機(jī)如果需求在室外存放，要做好防護(hù)措施。

針對(duì)新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的時(shí)刻太長、工作量太大的現(xiàn)實(shí)問題，設(shè)計(jì)了一種核桃主動(dòng)烘干控制體系。3m高度處平行設(shè)置兩軸流風(fēng)機(jī)以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3300m3/s。蠶繭烘干機(jī)以微處理器作為首要硬件部分的控制單元，蠶繭烘干機(jī)以PID 閉環(huán)控制辦法設(shè)計(jì)了一款核桃主動(dòng)烘干控制體系。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風(fēng)口，在烘干箱下方裝置加熱裝置，通過觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù)，微處理器控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 與人工非主動(dòng)烘干體系相比，核桃主動(dòng)烘干裝置體系烘干，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。