基于現(xiàn)代社會對環(huán)保與安全的要求越來越高，世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家迅速開展了非石棉摩擦材料的研究開發(fā)，相繼推出了非石棉的半金屬型摩擦材料、燒結(jié)金屬型摩擦材料、代用纖維增強(qiáng)或聚合物粘接摩擦材料、復(fù)合纖維摩擦材料、陶瓷纖維摩擦材料等，它們的共同特點是：  

1、均沒有石棉成分，而是采用代用纖維或聚合物作為增強(qiáng)材料；  

2、增加了金屬成分，以提高其使用濕度及壽命；  

3、加入了多種添加劑或填料，以改善摩擦平穩(wěn)性和抗粘著性、降低制動噪聲和震顫現(xiàn)象。

       　摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、鉚裝裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。離合器片更是要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度、靜彎曲強(qiáng)度、應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度，為了保證離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生。

     沖床用離合器摩擦片是沖壓機(jī)床和剪板機(jī)的核心部件，在沖床工作過程中離合器主要作用是制動和離合，目前，市場上的沖床用離合器主要是通過兩支圓銷/方銷將離合器固定在飛輪上來傳遞飛輪扭力，其中圓銷/方銷與飛輪安裝孔過盈配合，并使用鎖緊螺釘進(jìn)行固定。當(dāng)長時間工作后，圓銷/方銷、圓套/方套間的配合間隙會因過勞磨損造成間隙過大，當(dāng)間隙過大時，在飛輪旋轉(zhuǎn)工作時將對該組零件產(chǎn)生較大沖擊力。

        當(dāng)前，摩擦片在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點，得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具，由于其精度及質(zhì)量要求高，沖壓速度快。用戶在選購某種品質(zhì)的模具后，其使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運行成本的重要環(huán)節(jié)當(dāng)前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點，得到廣泛應(yīng)用。