除塵灰粒度在400目下列，是煉鋼廠的廢料料，都是煉鋼廠關(guān)鍵副產(chǎn)物，生產(chǎn)量極大，因?yàn)榧?xì)細(xì)的細(xì)細(xì)的，假如室外儲(chǔ)放，一定會(huì)滿天塵土，環(huán)境污染，因此務(wù)必密閉式儲(chǔ)放，假如可以立即運(yùn)用上，能夠處理儲(chǔ)放難題，一起能夠保證循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。 現(xiàn)階段取得成功保證的，只能鞍鋼一間，選用木薯淀粉液體膠，做為除塵灰冷固球團(tuán)黏合劑，因?yàn)轲ず蟿橐后w，必然里邊帶有水份，促使球團(tuán)環(huán)境濕度操縱越來越很嚴(yán)苛。球團(tuán)的成球率與干后抗壓強(qiáng)度也一樣密切相關(guān)。從實(shí)際操作方面上講一些繁雜，增加了作業(yè)者的難度系數(shù)。企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)出干粉末狀除塵灰冷壓球團(tuán)黏合劑，加上量?jī)H為2%，測(cè)試數(shù)據(jù)可簡(jiǎn)易表露：干抗壓強(qiáng)度1800牛，干球溫度抗壓強(qiáng)度400牛 在轉(zhuǎn)爐 除塵灰原材料倉底端設(shè)定兩軸拌和加濕機(jī)。消化吸收時(shí)間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量，規(guī)定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大，另一個(gè)消化吸收與室內(nèi)溫度也是關(guān)聯(lián)。我公司在相關(guān)鋼鐵廠的支持下開發(fā)出了新一代球團(tuán)粘結(jié)劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結(jié)劑，用于鐵粉、多種礦粉造球，具有高粘結(jié)性、吸附性、分散性和膨脹性。當(dāng)室內(nèi)溫度低于12度那時(shí)候，消化吸收反映將變化很大，冬天隔熱保溫很關(guān)鍵。 關(guān)鍵環(huán)節(jié)二：拌和l冷固球團(tuán)成形的重要是拌和，并非追求髙壓成形，依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在優(yōu)良的拌和后，選用中底壓成形是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的，鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細(xì)微，添加黏合劑后，必須優(yōu)良的拌和，促使原材料具備均一性，壓實(shí)度，延展性，進(jìn)而為成形發(fā)揮特長。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于干料，帶有25%上下的氫氧化鈣，加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水份，水份偏少則原材料消化吸收不夠，無塑性變形，且缺乏充足的土體反映自來水，水份過少則會(huì)導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚，間隙提升，危害粘接實(shí)際效果，且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉，加上量2%，對(duì)消化吸收后的除塵灰水份無規(guī)定，要是除塵灰水份考慮壓球機(jī)壓球就能夠。并

一、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑的基本物理和化學(xué)性質(zhì)：

    1.外觀：白色或微黃色粉末和顆粒。

    2.成分：主要原材料是精制棉，加酸、堿等化工原料，經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.

    3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.

    4.膠體性質(zhì)：高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的無色或微黃色透明膠體，膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解，可保存較長時(shí)間不變質(zhì).

二、鋼鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)的主要用途：

    1、用于生產(chǎn)各種金屬冷壓球團(tuán)：鋼渣水洗料   鐵粒子  

    2    免烘干，隔夜產(chǎn)生強(qiáng)度，強(qiáng)度可用電鉆鉆孔。

    3、用量：用量0.3%-0.5%；

    使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢瑁部上热芙庥谒龀赡z液后再加其他粉料攪拌；不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；該粘結(jié)劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料及的成型造塊，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒。粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，成球后外觀均勻美觀；綠色環(huán)保：主要原料是棉花，燃燒生成物為二氧化碳，不產(chǎn)生有害氣體和其他雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體安全無害，對(duì)環(huán)境友好。

三、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)使用的特點(diǎn)：

    冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系球團(tuán)質(zhì)量。長期以來球團(tuán)生產(chǎn)普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結(jié)劑，大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強(qiáng)度低，降低品位等現(xiàn)象。在冶金行業(yè)，高粘度粘結(jié)劑可大范圍替代當(dāng)前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團(tuán)冷強(qiáng)度和降低粉化率，不降低品位；消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑主要成分為碳?xì)浠衔铮?jīng)燃燒后生產(chǎn)二氧化碳，無殘留物，對(duì)高爐和鐵水成分均無不良影響；高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑生產(chǎn)礦粉球團(tuán)的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點(diǎn)：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結(jié)劑屬有機(jī)物，球團(tuán)入爐經(jīng)高溫后會(huì)燃燒分解，熱強(qiáng)度下降，如對(duì)球團(tuán)熱強(qiáng)度要求較高，可在配料時(shí)適量添加無機(jī)粘結(jié)劑.

轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前世界上主要的煉鋼方法，使用氧氣吹入鐵水中，使鐵水中的碳等元素氧化。在吹煉過程中由于鐵等元素的氧化，將產(chǎn)生大量的。因此必須進(jìn)行除塵以保護(hù)環(huán)境。常用的除塵方法有濕法除塵和干法除塵。成型鐵粉粘結(jié)劑成球率高與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強(qiáng)度，給制芯操作帶來極大的方便。濕法大概就是在管道中噴水，然后將污水進(jìn)行處理。但濕法除塵不能保證完全吸收，因此將煉鋼爐旁漏出來的通過抽風(fēng)（與抽油煙機(jī)原理一樣），用布袋收集，出來的就是轉(zhuǎn)爐灰了。成份大約有：氧化鐵、石灰、二氧化硅等。

干法除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是文氏管和布袋。除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是電除塵和布袋除塵。

　　濕法除塵就是一二級(jí)文氏管加水清洗，清洗水到水處理沉淀、過濾，出來的是OG泥。含鐵量較高，堿性物質(zhì)。一般在回?zé)Y(jié)做球團(tuán)。

　　為了使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團(tuán)能滿足轉(zhuǎn)爐冷卻劑的要求，我們?nèi)f鼎材料科技技術(shù)人員對(duì)除塵灰理化性能、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球工藝條件進(jìn)行了大量研究。對(duì)除塵灰理化性能研究表明：對(duì)含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解，加水量為一次粗灰質(zhì)量的20%，密閉4小時(shí)。公司精心錘煉的高科技專利優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，經(jīng)長期、穩(wěn)定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證，深得國內(nèi)外廣大球團(tuán)廠家青睞。

　　對(duì)粘結(jié)劑粘結(jié)的性能研究表明：在選擇粘結(jié)劑時(shí)，存在除塵灰配比，即在一次細(xì)灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化鐵皮為20:10:35:35的條件下，粘結(jié)劑添加量為9%時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為6.2次，干球抗壓強(qiáng)度為788N，成球率為77.6%，干球粉碎率為1.87%。但是，工業(yè)上需求更多的高分子化合物的理論來指導(dǎo)出產(chǎn)進(jìn)行，所以這一方面的研討亟待深人，大家期待著一個(gè)系統(tǒng)的理論的誕生。

　　在選擇以粘結(jié)劑M6% 粘結(jié)劑P3%（濃度5%）時(shí)，除塵灰的配比可按廠里產(chǎn)生量即一次細(xì)灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25，此時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為12.2次，干球抗壓強(qiáng)度為1177N，成球率為80.24%，干球粉碎率為1.49%。二、成型鐵粉粘結(jié)劑成球率高配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-20kg。

　　對(duì)冷壓球成球工藝條件的研究表明，氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對(duì)干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)椋和饧友趸}粘結(jié)劑添加量，氧化鐵皮含量，含水量，壓球機(jī)壓力，化的配置為外加氧化鈣：0%，粘結(jié)劑添加量：11%，氧化鐵皮添加量：45%，含水量：11%，壓球機(jī)線比壓：3MPa(1.56t/cm)。使用方便：用粘結(jié)劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?-5分鐘，待物料有粘性后即可制球或壓塊。

近幾年新推出的新型爐料當(dāng)屬鐵精粉冷固球團(tuán)，是冶金工藝的重要部分，能改善燃燒或反應(yīng)性能，還能改善物料的冶金化學(xué)性質(zhì)，加入脫除劑，污染物能減少進(jìn)一步阻止其形成，很明顯起到了環(huán)保節(jié)能的作用。公司開發(fā)的鐵精粉冷固球團(tuán)粘結(jié)劑，已被廣泛用作于煉鐵、煉鋼、鐵合金等等的企業(yè)。二、球團(tuán)粘結(jié)劑應(yīng)用范圍1、用于生產(chǎn)各種礦粉燒結(jié)球團(tuán)：可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料生產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)。

一、鐵粉粘合劑性能

親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等等的性能，決定了它適合冶金行業(yè)各種礦粉成型、含鐵塵泥廢料成型、直接解決了品味下降、耗能高等的一系列問題。與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。該項(xiàng)目已通過經(jīng)河南省科技廳鑒定，并認(rèn)定該項(xiàng)目為“河南省科技成果”。