冷拔機可以有效的對擠壓以及熱軋以后的荒管進行有效的二次加工，可以生產出其薄壁、精密且小口徑的產品，設備的類型可以按照其身體結構的方式可以直接分為框架式以及三座分離式。

冷撥時只用冷撥率或者冷撥應力控制叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。那就要注意全程保護澆筑過程，避免鋼水二次氧化，減少氣泡產生，提高鑄坯的純度冷拔光亮軸是建筑行業(yè)鋼筋混凝土結構配筋用的專用鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設計呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。冷撥時對于控制應力已經達到，冷撥率沒有超過允許值的，可以認為合格。

鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的專用設備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機，詳見如下：

1）按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。

2）按電力驅動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。

冷拔光亮軸對于制造工具的要求：

　　為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。冷拔機的工作原理首先將芯桿穿入管子內孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

     1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達到除銹要求。

　　2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

　一批又一批的冷拔光亮軸是需要我們堆放的，為了更好的堆放，我們有哪些原則需要遵守呢？下面就為大家具體介紹一下。

　　1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。

　　2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。

　　3、垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。

　　4、同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則。

　　5、露天堆放的，應俯放，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

　　6、堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。

　　7、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5-2.0m。

冷拔光亮軸具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度等特點，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。冷撥時只用冷撥率或者冷撥應力控制叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應力同時應用，稱為雙控。為了獲得較高的韌性和足夠的強度及優(yōu)良的綜合力學性能，冷拔圓鋼廠家一般會對冷拔圓鋼進行調質處理。