空壓機(jī)連桿斷裂怎么辦？

空壓機(jī)連桿斷裂的原因和處理措施：原因分析：

1、連桿螺栓長(zhǎng)期得使用，產(chǎn)生塑性變形，發(fā)生疲勞破壞；

2、螺栓或螺母與大頭端面接觸不良，產(chǎn)生偏心負(fù)荷，使螺栓實(shí)際受力增大斷裂；

3、連桿運(yùn)動(dòng)受阻或受到?jīng)_擊，瞬間載荷增大，螺栓應(yīng)力超過(guò)許用值斷裂。

處理措施：

1、定期檢查連桿螺栓受力和變形情況，如螺栓發(fā)生塑性變，應(yīng)立即更換；

2、確保螺栓的材質(zhì)及加工質(zhì)量，正確安裝和聯(lián)接，防止螺栓或螺母歪斜，使接觸面均勻分布、接觸平整；

3、嚴(yán)格按照章程操作使用設(shè)備，保持機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行，避免連桿受到?jīng)_擊。

螺桿空壓機(jī)停機(jī)的原因有哪幾種呢？

1　停機(jī)時(shí)螺桿空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油，空壓機(jī)突然停機(jī)而未及時(shí)打開(kāi)排氣閥排放廢氣時(shí)，進(jìn)氣口向外噴冷卻油，此時(shí)應(yīng)首先檢查進(jìn)氣閥是否有故障，不能正常關(guān)閉，第二檢查斷油電磁閥有無(wú)故障，如果它正常，則應(yīng)進(jìn)一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉是否完全，如有故障應(yīng)排除。

2　運(yùn)行中螺桿空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)，該機(jī)在運(yùn)行中自動(dòng)跳閘停機(jī)的主要有兩個(gè)原因：一是供電電網(wǎng)因素。因該機(jī)自身帶有欠壓保護(hù)器、錯(cuò)斷相保護(hù)器、高壓保護(hù)器等安全保護(hù)裝置。當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時(shí)，或電源相序不正確及三相電源缺相時(shí)，都會(huì)自動(dòng)跳閘停機(jī)。二是排氣溫度過(guò)高。有可能是潤(rùn)滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動(dòng)作等等。

3　螺桿空壓機(jī)排氣壓力過(guò)低，首先檢查進(jìn)氣閥是否全部打開(kāi)，電流是否在正常范圍內(nèi)。然后檢查外部是否有用氣量增加，或者是否有泄漏存在。

4　溫度過(guò)高，這個(gè)是螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)的故障，這里做詳細(xì)說(shuō)明。螺桿空壓機(jī)設(shè)定較高排氣溫度為120攝氏度。達(dá)到110度是溫度警示燈開(kāi)始閃爍報(bào)警，超過(guò)120度時(shí)便會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

永磁變頻空壓機(jī)的數(shù)據(jù)和資料：

1.永磁變頻空壓機(jī)采用一體永磁電機(jī)，消除了皮帶和齒輪產(chǎn)生的機(jī)械損耗和電機(jī)軸承故障點(diǎn)，結(jié)構(gòu)更緊湊，傳動(dòng)效率100%。

2.永磁電機(jī)采用能釹硼永磁體，120℃不失磁，使用壽命長(zhǎng)。

3.永磁空壓機(jī)采用新設(shè)計(jì)的5:6非對(duì)稱第三代專利齒型轉(zhuǎn)子，比同類產(chǎn)品節(jié)能6%以上。

4.永磁變頻空壓機(jī)采用智能變頻技術(shù)，可以根據(jù)實(shí)際用氣情況自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力等參數(shù)，比普通空工頻空壓機(jī)節(jié)能可達(dá)42%。

5.以55KW螺桿空壓機(jī)為例：年運(yùn)行6000h，壓力都為0.7Mpa，普通螺桿機(jī)：35萬(wàn)KWH;普通變頻：25萬(wàn)KWH;永磁變頻空壓機(jī)：22萬(wàn)KWH。