1.材質(zhì)。首先查看軸承所使用的材質(zhì)，正規(guī)專業(yè)生產(chǎn)廠家的軸承無論是在硬度還是精密上都要比劣質(zhì)的軸承高。

     2.觀察。用肉眼仔細觀察軸承，查看內(nèi)外滾道是否有嚴重磨損和剝落的跡象；優(yōu)質(zhì)軸承滾動體表面是沒有斑點、裂紋的。

     3.手感。正常軸承的內(nèi)外座圈與滾動體的間隙為0.005～0.010毫米。對已使用過一段時間的軸承，用手指捏住內(nèi)座圈進行軸向晃動時，應無明顯的晃動響聲。

     4.轉(zhuǎn)動。用一只手捏住軸承的內(nèi)座圈，然后另一只手轉(zhuǎn)動外座圈，優(yōu)質(zhì)的軸承能夠進行靈活的轉(zhuǎn)動，而且感覺不到徑向晃動。

     5.價格。如果軸承的價格要比市場價格要低很多的話，就很有可能是偽劣產(chǎn)品，不建議大家選購，畢竟一分錢一分貨，質(zhì)量好的軸承造價高，所以優(yōu)質(zhì)的軸承價格一般較高。

       1.打擊軸承。打擊軸承有可能會使得軸承的某些鋼件粉碎，有的軸承內(nèi)部是使用脆性的元件，鋼件的碎屑會造成很嚴重的影響。

       2.氣割軸承。如果才有氣割軸承的拆卸方法，有可能會引起潤滑脂起火，燃燒密封件產(chǎn)生的氣體還會對人體的肺部造成損害，所以在拆卸之前要做好安全措施，盡量少使用氣割的方法來拆卸。

      3.氟化橡膠。氟化橡膠在300℃以上就會產(chǎn)生有害有毒的氣體，這種氣體對我們的人體有一定的危害。

      4.密封注意事項。使用常規(guī)拉拔器不能拆卸軸承時可能的原因：壓力配合過緊；過度腐蝕；軸承和軸已經(jīng)融為一體。解決的方法：選嘗試敲擊軸承，然后拉拔；使用防銹油滲透，然后快速拉拔；輕度加熱軸承。然后快速拉拔，使用熱（＜150℃）油澆在軸承上，然后快速拉拔。

     有的客戶認為潤滑脂既然是用來潤滑軸承的，當然是用量越多越好了，其實這是不對的。如果軸承內(nèi)部添加過多的潤滑脂，會加大它的摩擦，使溫度升高，而潤滑脂過少又會使得油膜修補性補強，導致軸承的潤滑狀態(tài)變壞。所以，確定軸承潤滑脂的填充量是非常重要的。

      一般軸承潤滑脂合理填充量可參考下面的原則：

     1.一般軸承內(nèi)部不要填充滿潤滑脂，只需要填充到軸承內(nèi)部全部空間的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平軸承填充為3分之2到4分之3之間。

     3.垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1/2(上側(cè)),3/4(下側(cè))。

     4.如果是在容易污染的環(huán)境中使用軸承，對于中低速的軸承，應把軸承盒內(nèi)部空間填滿。

     5.高速運轉(zhuǎn)的軸承在填充潤滑脂之前要把軸承放置在優(yōu)質(zhì)的潤滑油中，一般都是使用所裝潤滑脂的基礎油來浸泡一下，避免在啟動時因為摩擦面潤滑脂不足而導致燒壞。