換熱器的結構是通過無數(shù)次試驗、論證后設計出來的，因此對于換熱器的設計過程來說，直接關系著以后使用效果，換熱器的合理設計過程是每個設計工作者都應該重視的，對于如何設計換熱器使其性能達到ｚｕｉ好，需要注意以下幾點要求：

1、對于換熱器流體的壓降，要盡量小，并且要符合系統(tǒng)的設計要求，這樣既可以減小換熱器動力的消耗，又能保證一定的傳熱量和流體的出口溫度。

2、換熱器需采用傳熱強度高，密集度大的傳熱面，以此保證換熱器有較小的外形尺寸和較小的重量。

3、換熱器需要有一定連續(xù)的生產(chǎn)工作壽命，制造過程應該盡量容易，維修簡單。

4、換熱器設計應該充分考慮熱應力、防腐性能和安全性能的要求。

　　換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側ｚｕｉ大理論換熱熱流量max為基礎（如工藝氣進口和循環(huán)水進口焓差）計算實際換熱熱流量，并在此基礎上的變化率。要想知道換熱器的加熱方式，首先我們要了解水蒸氣加熱方法都有哪些分類。在一定系統(tǒng)負荷范圍內(nèi)，換熱器冷、熱兩側進口的工藝條件一般是固定的，即max固定。因此，一旦換熱器出現(xiàn)諸如結垢、內(nèi)漏、管子堵塞等異常情況，即實際換熱熱流量發(fā)生了變化，則值將反映出相應的變化；反之，如果對出現(xiàn)問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后，值則將呈現(xiàn)相反的變化。

　?。?）結垢垢層增加了換熱器熱阻，降低了總傳熱速率，換熱量下降，值下降；在對該換熱設備更換或者進行化學清洗之后，垢層熱阻顯著降低，值有明顯提高，如101-C更換新管束及化學清洗后、102-C更換新管束及化學清洗后。

　?。?）內(nèi)漏若換熱器管殼兩側分別為液態(tài)和氣態(tài)，則傳熱速率主要取決于氣側的對流傳熱系數(shù)，若換熱器產(chǎn)生內(nèi)漏，液態(tài)側工藝介質(zhì)漏入氣態(tài)側工藝介質(zhì)內(nèi)時，將會提高氣態(tài)側對流傳熱系數(shù)，同時提高實際換熱熱流量，此時值呈現(xiàn)出增大的趨勢，氣側進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。4．飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排出冷凝液，且蒸汽較潔凈，不易污染殼程。

    板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。2、對列管式換熱器進行總體的考慮，確定所選的結構型式、流體流動的方式，確定安裝的位置。  板式換熱器具有傳熱、占地面積小、熱損失小、結構簡單、易于搬運安裝、易拆裝、用熱量調(diào)整靈活、可定期清洗或更換板片、可隨用熱量增加而增多板片而不需更換任何設備（如容積式換熱器當滿足不了需求而增容時，必須更換或增加設備）等優(yōu)點。  板式換熱器多用于采暖或空調(diào)系統(tǒng)中，如用于生活熱水系統(tǒng)則需設置熱水貯水箱等設備。

 換熱器與鈦管換熱器同樣都是換熱器，但兩種分別具備不同的特色，所以也不能將其等同而論。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。那么換熱器與鈦管換熱器究竟不同在哪里呢？     可以肯定的一點是，鈦管換熱器不一定是換熱器，因為換熱器通常指的是使用特種結構的換熱管，如高通量管，內(nèi)、外螺紋管，翅片管等等，這些產(chǎn)品有一個明顯的共同點，那是能夠明顯增加換熱面積，提高換熱效果的換熱器。?? 而換熱管可以是鈦管，也可以是不銹鋼管和碳鋼管，甚至是銅管、鎳管等，可以說它與材料無關。相對于普通換熱器來說，換熱器在換熱效率方面是極高的。