全自動CCD光學檢測分選機適用范圍：

CCD視覺檢測，替代人工檢測;效率更高，更精準穩(wěn)定，工廠自動化檢測之選。主要檢測項目有尺寸檢測，缺陷檢測等等。電子行業(yè)：半導體元件表面缺陷特征監(jiān)測、字符印刷殘缺檢測、芯片引腳封裝完整檢測、元件破損檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機元件極性識別、鍵盤字符檢測等； 制造行業(yè)：零件外形檢測、表面劃痕檢測、漏加工檢測、表面毛刺檢測等； 印刷行業(yè)：印刷質量檢測、印刷字符檢測、條碼識別、色差檢測等； 汽車電子：面板印刷質量檢測、字符檢測、SPI檢測系統(tǒng)、色差檢測等；  藥行業(yè)：封裝缺陷監(jiān)測、藥品封裝缺漏檢測，膠丸封裝質量檢測等； 食品行業(yè): 外觀封裝檢測、食品封裝缺漏檢測、外觀和內部質量檢測、顏色質量檢測、食品包裝定位等； 五金行業(yè)：微小金屬正反面判別、零件表面檢測、零件尺寸檢測等

視覺檢測焊錫設備機器特點：

1、采用激光光束焊錫，沒有電極污染或受損的顧慮

2、激光束易于聚焦、CCD視覺影像定位導引，更適合狹小空間的焊錫

3、非接觸式焊接，產品基材無應力影響

4、激光束易于聚焦，對焊點周邊器件無熱輻射影響

5、無烙鐵頭等損耗品，使用調試方便、設備維護簡單

6、溫度反饋功能可對焊接進行溫度的精密控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受損

LED數(shù)碼管檢測

開發(fā)背景                                                                                          

       傳統(tǒng)的led生產線上的產品質量控制主要依靠經(jīng)過訓練過的技師通過目視來實現(xiàn)，由于人眼的主觀性，很難對產品的質量進行更明確、穩(wěn)定地控制。與人眼相比，機器視覺系統(tǒng)具有高速度、準確性、可重復性、長期工作的穩(wěn)定性。因此將機器視覺技術應用在led的光學檢測上可在很大程度上提高產品質量控制的精度及速度。

系統(tǒng)原理                                                                                          

      本系統(tǒng)可以自動測量每段的相對亮度，判斷每段之間的相對亮度差值(指亮度不均勻比率、泄光率是否在合理范圍內。同樣方法也適用點陣產品中每個點。

視覺檢測設備中顏色濃淡處理應用示例

如上圖所示鍍金連接器的焊接位置檢測，以往用灰度處理圖像，無法得出金色與銀色的嘗試差，邊緣檢測非常困難。如今利用顏色濃淡處理可以對金色和銀色的界線處的邊緣進行穩(wěn)定檢測。這種預處理方式可以將數(shù)量大的彩色原圖像轉換成以確定顏色為合適階調亮度的256階調灰度圖像。除亮度之外，還使用了顏色信息，支持進午金色和銀色的辨別，淺色辨別待黑白相機難以檢測的情況！