不銹鋼零件加工的難點(diǎn)有以下常見(jiàn)幾種：

1、加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。

2、低熱傳導(dǎo)性引起切銷(xiāo)刃的塑性變形和刀具磨損較快的。

3、積屑瘤簡(jiǎn)單形成徽小塊粉屑留在切銷(xiāo)刃上，并引起不良加工外表

4、刀具與被加工材料之間化系形成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不光簡(jiǎn)單形成不尋常的磨損，并且會(huì)刀具崩刃和不正常的決裂。

在精密機(jī)械零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。

精密機(jī)械零件加工的磨削加工

磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類(lèi)型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機(jī)床。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會(huì)漸漸顯露出來(lái)。因此，精密磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。

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cnc精密零件加工，或者是其他的模具鋼加工，在現(xiàn)在需要的加工設(shè)備，精準(zhǔn)度，或者是加工的精密度都不少，質(zhì)量關(guān)系到很多機(jī)械設(shè)備的做工速度，做工效率，而且cnc精密零件的應(yīng)用范圍也廣，在航天，或者是其他的設(shè)備大型模鍛壓機(jī)，鋁合金板張力拉伸機(jī)等等上面。