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總之Y 形密封圈與V形密封圈的密封是通過壓力油的作用,使Y 形密封圈和V形密封圈的唇邊張緊在密封表面而實現(xiàn)的。油壓愈大密封性能愈好。但是也存在摩擦力大、結(jié)構(gòu)尺寸大、檢修和拆卸更換不方便等缺陷還要有安裝方向,一般唇邊面向壓力高的一側(cè)進(jìn)行安裝但是對于差動連接方式的油缸管路,常采用背對背,面對面的方式安裝密封圈,以保證油缸的推力和行程速度。
O形橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件,它廣泛用于多種機(jī)械設(shè)備中,在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用,與其它密封圈相比,具有如下的優(yōu)越性能:
?、倜芊獠课唤Y(jié)構(gòu)簡單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。
?、谟凶悦芊庾饔?,往往只用一個密封件便能完成密封效果。
?、勖芊庑阅芎茫米鞴潭芊鈺r幾乎沒有泄漏,用作運動密封時,只在速度較高時才有些泄漏。
?、苓\動摩擦阻力很小,對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。
?、莩叽绾蜏喜垡褬?biāo)準(zhǔn)化,成本低,產(chǎn)品易得,便于使用和外購。
與其它密封圈相比,也存在下列三個問題:
①起動時的摩擦阻力大。
?、谟米鳉鈩友b置的密封時,必須加潤滑油,防止磨損。
?、蹖ε己吓浼邕\動面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴(yán)。
O形橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理
因為材料本身耐各種溶劑及溫度,氧化劑等,在儲存與工作時都不會發(fā)生材料變質(zhì)與劣化。
密封件本體主要成分為聚四氟乙烯,在壓力作用下可能會發(fā)生蠕變,但因為密封唇口主要由彈簧提供形變恢復(fù)力,故本身在工作的壓力作用下發(fā)生蠕變而失去工作能力的可能性很小。
雖然目前泛塞相對其他密封形式成本較高,但他的優(yōu)勢多也很顯著,很多情況下已經(jīng)變得不可替代,隨著對設(shè)備性能和工作可靠性要求的提高,設(shè)備維護(hù)人力資源的日益昂貴,泛塞的性價比變得越來越高,應(yīng)用也越來越普遍,現(xiàn)在已經(jīng)有一股泛塞取代傳統(tǒng)密封的大趨勢。