沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。

1．⑴高剛性、高精度機(jī)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形。

⑵結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，鋼性平衡。

2．穩(wěn)定的高精度：

設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。

3．操作性能可靠、安全：

之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運(yùn)動及停止的與安全性。

4．生產(chǎn)自動化、省力、。

沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，。

5．滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)：

滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達(dá)0.1mm。

6．設(shè)計新穎、環(huán)保。

采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。

沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時定位用的零件（見介紹）。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊（見介紹）。擋塊（板）一般與側(cè)刃配合使用的。

下面為大家介紹幾點選擇高速沖床的建議：

　　一、高速精密沖床，首先要“精密”，所謂的“精密”主要體現(xiàn)在：平行度、垂直度、綜合間隙。

　　二、速度選擇：普通（傳統(tǒng)）沖床一般沖次在100次以內(nèi)，超高速的沖床速度超過1200次/分鐘，假如您的模具在300次/分鐘以上應(yīng)該選擇1000次/分鐘的沖床。

　　三、外觀結(jié)構(gòu)：優(yōu)良、合理的構(gòu)造是保證設(shè)備精度的前提。

　　四、生產(chǎn)廠家規(guī)模實力：選購設(shè)備還應(yīng)考慮生產(chǎn)廠家規(guī)模實力。因為沖床有些零部件為特殊鑄造而成，一旦生產(chǎn)廠家停止生產(chǎn)，對以后維修將造很大困擾。

　　五、售后服務(wù)：選購設(shè)備售后服務(wù)也是考慮的重點，設(shè)備長期使用，難免會出故障，廠家應(yīng)有完善的售后服務(wù)體系。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與普通沖床使用有所差別，固定板料的平臺可以在平面上任意移動，而沖頭相對與平面固定不動，只能上下動作，為了能夠完成工作，這時在編寫控制系統(tǒng)軟件時就需要進(jìn)行坐標(biāo)變換。

　　1、機(jī)床坐標(biāo)系

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，它的原點的確定是由機(jī)床電氣及機(jī)械結(jié)構(gòu)決定的，在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中，機(jī)床坐標(biāo)系的原點是通過觸發(fā)原點位置傳感器來確定的，當(dāng)機(jī)床安裝固定并調(diào)試完成后，原點位置傳感器即固定，所以由其決定的機(jī)床坐標(biāo)系也是固定不變的。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床操作的坐系，在工件加工過程中數(shù)控系統(tǒng)會將其它任何坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為機(jī)床坐標(biāo)系來加工。

　　2、工件坐標(biāo)系

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的，由機(jī)床坐標(biāo)系為基準(zhǔn)平移而成，編程人員可以以工件圖樣上的任意一點為原點建立坐標(biāo)系，編程時在所建立的工件坐標(biāo)系內(nèi)編程，不必考慮工件在機(jī)床中的實際位置。

　　3、坐標(biāo)編程和相對坐標(biāo)編程

　　坐標(biāo)編程和相對坐標(biāo)編程都是在工件坐標(biāo)的基礎(chǔ)上的，在編程中兩者都可以采用，編程人員可從加工精度要求和編程方便程度等角度考慮合理選用坐標(biāo)系的類型。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床數(shù)控加工是建立在數(shù)值計算即工件輪廓點坐標(biāo)計算的基礎(chǔ)之上。以數(shù)字量描述坐標(biāo)，需要建立坐標(biāo)系，正確把握數(shù)控沖床的坐標(biāo)軸的定義和運(yùn)動方向的規(guī)定。