閥桿密封填料的形式

1)止推填料。止推填料由填料環(huán)或由裝在閥蓋和閥桿臺肩間的墊圈組成，閥桿可以相對填料環(huán)作自由的軸向移動(dòng)。鉻鋼制造的閥桿一般適用于中壓以及高壓且溫度小于450攝氏度的水、蒸汽以及石油等介質(zhì)。起始的閥桿密封可由輔助軸封如活縮填料來提供，也可由彈簧來提供，該彈簧迫使閥桿臺肩頂住止推填料，爾后的介質(zhì)壓力就可迫使閥桿臺肩更緊密地與填料接觸。

2)隔膜閥閥桿的密封 隔膜閥閥桿是由柔性且承壓的閥蓋來密封，該閥蓋使閥桿與關(guān)閉件相連。這種密封只要隔膜不失效，就能避免任何介質(zhì)通過閥桿向大氣泄出。隔膜的材料依閥門的用途不同而不同，可用不銹鋼、塑料或橡膠等。

截止閥桿的兩種螺紋各有特點(diǎn)

截止閥桿是截止閥的重要部件，也是易損件，因?yàn)榻刂归y在啟閉過程中，不僅要承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)力，截止閥桿和介質(zhì)直接接觸，容易發(fā)生侵蝕，同時(shí)和填料之間存在摩擦。截止閥的閥桿的運(yùn)動(dòng)是借助截止閥的閥桿螺紋與閥桿螺紋的接觸。對于閥桿填料的密封泄漏你應(yīng)該知道對于閥桿的填料密封，介質(zhì)泄漏的可能途徑包括填料與閥桿的間隙、填料與填料函內(nèi)壁的間隙以及通過填料自身三個(gè)方面。截止閥桿上的螺紋的位置有兩種，它們各有其特點(diǎn)。

1、截止閥的閥桿的螺紋是上螺紋：截止閥桿的螺紋位于截止閥閥體的外部。這樣的優(yōu)點(diǎn)是避免截止閥桿不受介質(zhì)的侵蝕，便于潤滑。該結(jié)構(gòu)的使用較為普遍。

2、截止閥的閥桿的位置是下螺紋：截止閥桿的螺紋位于截止閥閥體的內(nèi)部。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得螺紋與介質(zhì)直接接觸，容易被侵蝕，無法潤滑。所以該結(jié)構(gòu)一般用于小口徑或者是溫度不高的場合。

在選擇截止閥桿的螺紋的位置時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工況的要求來選擇。

閥桿光整加工通常采用研磨的方法

為了保證密封錐面的形狀公差和位置公差和表面粗糙度Ra值要求。帶密封錐面的閥桿通常將粗、精及光整加工分開進(jìn)行。錐面的粗加工一般采用車削，精加工通常在表面局部淬火后在外圓磨床上進(jìn)行；光整加工通常采用研磨的方法。

車削錐面時(shí)，需將閥桿這端的中心孔切去，此時(shí)就不能再采用中心孔作為該工序的定位基準(zhǔn)。一般采用圖7-8所示的彈簧夾頭．用閥桿已加工的外圓柱面定位來車削和磨削密封錐面，以滿足錐面與外圓柱面的同軸度要求。

閥桿的實(shí)際扭矩大于設(shè)計(jì)扭矩

通過對斷裂閥桿進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)，為了找出原因，對球閥桿斷裂面進(jìn)行了微觀組織分析，得出球閥桿的熱處理工藝不當(dāng)；扭矩檢測，重新加工閥桿并組裝，閥門的啟閉扭矩跟壓力成正比，壓力越大，扭矩越大。通過計(jì)算，得出實(shí)際扭矩大于設(shè)計(jì)扭矩。傳統(tǒng)閥桿加工工藝的不足閥桿是一個(gè)帶動(dòng)啟閉件從而可以讓閥門開啟和關(guān)閉的重要部件。

后，用三坐標(biāo)測量儀對關(guān)鍵零部件進(jìn)行尺寸檢查，發(fā)現(xiàn)支撐板端面與連體端面存在較大縫隙，縫隙過大，在介質(zhì)作用下，支撐板會(huì)發(fā)生移動(dòng)，使得球閥桿承受的壓力和扭矩變大，使得閥桿斷裂失效。