我們廠為您簡析壓球機(jī)選用鋼板質(zhì)量應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)。我們廠生產(chǎn)的壓球機(jī)所用鋼材的檢驗(yàn)合格量是指生產(chǎn)的鋼材經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，質(zhì)量全部符合標(biāo)準(zhǔn)或合同中的技術(shù)條件或協(xié)議規(guī)定，只有質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到合格的壓球機(jī)才能投入利用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)工作。壓球機(jī)選用鋼板什么樣的質(zhì)量才能夠符合條件？

  壓球機(jī)的鋼板質(zhì)量一般由內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸精度三個(gè)方面來判別，內(nèi)部質(zhì)量包括化學(xué)成分、力學(xué)性能，焊接性能、金相組織、夾雜特評定、內(nèi)部缺陷測定等。而外觀質(zhì)量包括鋼板表面包括剪切面的光潔度和色澤、鋼板的平直度、鋼板的矩形化、各種表面缺陷等。至于尺寸精度，即鋼板的長、寬、厚尺寸精度。

鋼板材料質(zhì)量高低水平與鋼板生產(chǎn)過程中的各個(gè)程序有關(guān)聯(lián)，質(zhì)量是制造出來的，是生產(chǎn)過程中工藝水平、技術(shù)水平、操作水平、管理水平的綜合表現(xiàn)。對鋼板材料的質(zhì)量檢測可使用取樣技術(shù)，式樣表面、側(cè)面不得有肉眼可見的鐵皮、折疊、結(jié)疤、氣泡及分層等缺陷存在，試樣要平直要保證尺寸，切取時(shí)要防止受熱及變形硬化對鋼板力學(xué)和工藝性能的影響。采取取樣檢測的技術(shù)能夠以小見大，檢測壓球機(jī)等設(shè)備鋼板材料的質(zhì)量高低，做出具有參考價(jià)值的質(zhì)量判斷，繼而實(shí)現(xiàn)對壓球機(jī)質(zhì)量的監(jiān)控和生產(chǎn)能力的確定。

壓球機(jī)脫模困難的處理方法，壓球機(jī)使用過程中會出現(xiàn)一些問題，要有豐富的解決方法和經(jīng)驗(yàn)。 壓球機(jī)模具是壓球機(jī)的比較重要部件，壓球機(jī)模具材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機(jī)的耐用強(qiáng)弱程度，壓球機(jī)模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機(jī)的成球率和脫模是不是很順利。壓球機(jī)廠家在加工壓球機(jī)輥皮時(shí)，對壓球機(jī)輥皮球窩的光潔度要重視起來，在出廠時(shí)要對壓球機(jī)輥皮進(jìn)行刷上油漆來進(jìn)行保護(hù)，以保證壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機(jī)脫模困難除了可能是因?yàn)閴呵驒C(jī)模具的光潔度不夠以外，壓球機(jī)在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導(dǎo)致脫模困難，這時(shí)候我們壓球機(jī)廠家一般會通過角磨機(jī)對各個(gè)球窩進(jìn)行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑整潔。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導(dǎo)致壓球機(jī)粘模，所以我們在壓球機(jī)對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴(yán)格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。

在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會出現(xiàn)更換，那么對于壓球機(jī)上的這些零件，怎樣進(jìn)行有效的保養(yǎng)呢？

壓球機(jī)是由一部加速機(jī)、電機(jī)、兩個(gè)輥?zhàn)?、一套骨架組成的。而對于壓球機(jī)的重要部件--輥?zhàn)觼碚f，輥?zhàn)邮且惶椎?，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮很重要，因?yàn)檩伷な菦Q定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴(yán)重磨損，就會對我們的生產(chǎn)造成一定的影響。