近些年，在我國沖壓機械手加工技術性發(fā)展趨勢迅速，在機械加工制造中占的比例持續(xù)提升，沖壓自動化產(chǎn)業(yè)鏈早已進到產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整向深層發(fā)展趨勢階段，手工制作給料的沖壓機械手加工生產(chǎn)制造因為存有率、速率、精密度、安全性等層面的一系列難題，已慢慢被自動上料機構所替代。

借助低人力資本成本費的時期早已完畢，由勞動密集升級到技術性勞動密集型，保持沖壓模具的自動化技術率生產(chǎn)制造變成沖壓模具制造行業(yè)發(fā)展方向的大勢所趨。

目前沖壓行業(yè)是一個涉及領域很深的一個領域，有著廣泛的應用，因此沖床廠家很多，要用到?jīng)_壓機械手的廠家也很多，沖壓機械手基本上沖壓行業(yè)涉及的都是可以使用的，沖壓的大力發(fā)展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發(fā)展。而沖壓機械手已經(jīng)在眾多生產(chǎn)企業(yè)中穩(wěn)定成型，將徹底替代傳統(tǒng)加工工藝。精密沖床一般適合于多材質(zhì)產(chǎn)品的中型、連續(xù)?；騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模機械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。

沖壓加工企業(yè)應根據(jù)自身產(chǎn)品、產(chǎn)量、質(zhì)量要求、發(fā)展前景、技術力量、投資風險等進行投入使用沖壓機械手。東莞沖壓機械手廠家淺析沖壓機械手在汽車制造中的應用。

汽車沖壓件是汽車制造中十分重要的部分,它的制造工藝水平及制造質(zhì)量，直接影響汽車的制造質(zhì)量及制造成本。在國外大型汽車制造廠，沖壓自動線、組合壓力機生產(chǎn)線、大型多工位壓力機等自動化設備已經(jīng)普遍應用，但是我國目前除了一汽、上汽等大型汽車制造廠工業(yè)自動線有較多的使用，更多的中小型企業(yè)依然在延續(xù)手工操作，普遍存在著生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)工人多、占地面積大、動能消耗量大、制造成本高的問題。

工業(yè)機器人的結(jié)構主要由拆垛機、清洗涂油機、對中上料機、上下料機械手臂(機器人)、穿梭(翻轉(zhuǎn))傳送自動輸送機組成，可以實現(xiàn)從毛坯的上料到?jīng)_壓件下線全部自動完成。工業(yè)機器人的生產(chǎn)節(jié)拍為6～9次min。整條沖壓線長60～80m左右，約需6～7名操作工人。有些采用的是先進的高速緊湊型沖壓線，能快速提高沖壓機的生產(chǎn)效率。板料對中采用當今先進的光學攝像系統(tǒng)進行定位。拉伸壓力機選用數(shù)控液壓拉伸墊，先進的每個自動化單元配一個機械手臂，省去了穿梭傳送裝置，縮短輸送距離，減少壓力機的間距，生產(chǎn)節(jié)拍可達10件min。