簡述煉膠機的安全操作規(guī)程       

     煉膠機顧名思義是對橡膠進行壓片、破膠、混煉的一種機械設備，由于其操作方便快捷，在現(xiàn)代被很多鑄造型企業(yè)所廣泛應用。目前煉膠機在橡膠工業(yè)中得到了迅速的發(fā)展，以下是對其安全操作規(guī)程的簡單介紹：        操作機器的人員必須對機器的特性和設備工藝相當熟悉，企業(yè)要對操作機器的人員進行上崗前的培訓，非操作人員不得擅自開車操作；操作人員要及時對機器相關部件進行潤滑，定期涂抹潤滑油，否則部件發(fā)生銹蝕導致不能開車操作；煉膠機的冷卻系統(tǒng)也要定期檢查檢測，操作人員必須要在冷卻的狀態(tài)下開車；在使用一段時間過后，要對煉膠機進行故障檢測，機器有故障就不能開車操作，若發(fā)現(xiàn)故障要及時找專業(yè)的維修人員進行維修；任何設備都有一定的負荷承載能力，若是機器負荷過重，會壓毀機器，嚴重的還可能造成機器報廢；操作人員在操作煉膠機時要注意自己的人身安全，在煉膠機運轉(zhuǎn)的過程中不能將頭部身體探進投料口中觀察機器的情況，以免發(fā)生人身傷害事故。

煉膠機注意事項二

5、進行出產(chǎn)放料時要先少數(shù)放料，查看投料后的主電機電壓改變是不是正常；查看安全片與軸承座有沒有空當；等到料包滿輥筒，悉數(shù)作業(yè)作業(yè)穩(wěn)定后，正式放入出產(chǎn)悉數(shù)用料。

6、如發(fā)現(xiàn)有其他東西和物料放入輥筒里，不能用手去拿出來，應立即拉動緊迫泊車拉桿，操作手柄轉(zhuǎn)至"反向"方位，發(fā)動開車，取出異物；

7、沒有意外的情況，不要隨意的開動泊車桿，防止急剎車加速磨損，并且留心輥筒反向轉(zhuǎn)變時刻不能長；

8、正常運行時，要不斷留意看輥筒的溫度情況，這地方升溫不能超越120℃；

9、作業(yè)結束后，封閉水、風、汽閥門，堵截電源，整理機臺清潔。

煉膠機結構特點

本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關行業(yè)。

本機主要有一體底座、機架、煉膠機前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關、電氣控制系統(tǒng)組成。

輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫，以滿足工藝要求。

本機設計安裝有安全保護裝置

1、電氣保護：當設備超過負荷較大時，設備停車。

2、煉膠機輥筒安全保險裝置：當設備瞬間超過輥筒壓力時，安全保險片坐自動段裂。從而保護輥筒和其它主要零件（XK-400無此裝置）煉膠機使機器運行更加可靠，維修成本降到低。

3、機器裝備有制動剎車裝置，發(fā)生緊急事故時，拉動安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發(fā)生.

降低開煉機軸承消耗的方法三

       采用高質(zhì)量軸承材料

        由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強度弱點，引起應力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，開煉機作業(yè)率提高了，綜合成本應該是降低了。

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