家用生物質(zhì)顆粒爐是一種新型的炊事爐具，是現(xiàn)行傳統(tǒng)爐具的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。　目前，生物質(zhì)能技術的研究與開發(fā)已成為世界熱門課題之一，受到世界各國政府與科學家的關注。許多國家都制定了研究開發(fā)計劃，如日本的陽光計劃、印度的綠色能源工程、美國的能源農(nóng)場等，其中生物質(zhì)能源的開發(fā)利用占有相當大的份額。國外很多生物質(zhì)能源技術和裝置已經(jīng)達到商業(yè)化應用程度，同其他生物質(zhì)能源技術相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。使用生物質(zhì)顆粒燃料的方便程度可與燃氣、燃油等能源相媲美。

近年來，由于煤炭、石油等傳統(tǒng)燃料燃燒，造成的能源安全和環(huán)境問題日益嚴重。隨著國家重視程度的提高和相關企業(yè)轉(zhuǎn)型的需要，生物質(zhì)能源已成為解決能源上述問題的關鍵。生物質(zhì)能源是通過植物通過光合作用存儲與本體內(nèi)部的太陽能，與化石燃料相比，具有產(chǎn)量大、分布范圍廣、利用方式多、氮和硫含量低、灰份含量小、熱值較低等特點。生物質(zhì)顆粒燃燒的鍋爐已是鍋爐行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

生物質(zhì)顆粒燃料爐結(jié)焦的處理方法：常規(guī)結(jié)焦處理方法。早期的生物質(zhì)電廠一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進行結(jié)焦清灰處理，但是從實際的效果上來看，沒有達到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510度左右，運行一個月后需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預器處形成低溫結(jié)露，造成空預器管腐蝕嚴重；(5)機械部位故障率高，維修費用高。