滑差軸結(jié)構(gòu)特殊，由多個(gè)滑差環(huán)組成，工作時(shí)，滑差環(huán)受控以一定的滑轉(zhuǎn)力矩值（扭矩）打滑，滑動量正好補(bǔ)償產(chǎn)生的速度差，從而精que地控制每一卷材料的張力，得以恒張力卷取，保證了卷取質(zhì)量?？蓱?yīng)用于由極低到高張力的范圍，適用于高速，材料厚度誤差大，多段張力控制，張力控制精度gao，端面收卷整齊的要求。所以說，滑差軸的氣脹單元，由腔體、斜契底座、活塞、氣封、軸承和彈簧及脹片組成起著很重要的作用。每個(gè)配件之間的配合也相對重要。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

膠帶涂布機(jī)主要應(yīng)用于薄膜、紙張等表面涂布工藝生產(chǎn)，將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。膠帶涂布生產(chǎn)線可以采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布生產(chǎn)。涂布機(jī)用的時(shí)間久了，需要經(jīng)常性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，要不然會在設(shè)備運(yùn)行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等，傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

狹縫擠壓涂布

作為一種精密的濕式涂布技術(shù)，工作原理為涂布液在一定壓力一定流量下沿著涂布模具的縫隙擠壓噴出而轉(zhuǎn)移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多優(yōu)點(diǎn)，如涂布速度快、精度高、濕厚均勻；涂布系統(tǒng)封閉，在涂布過程中能防止污染物進(jìn)入，漿料利用率高、能夠保持漿料性質(zhì)穩(wěn)定，可同時(shí)進(jìn)行多層涂布。并能適應(yīng)不同漿料粘度和固含量范圍，與轉(zhuǎn)移式涂布工藝相比具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。要形成穩(wěn)定均勻的涂層，涂布過程中就需要同時(shí)滿足這幾個(gè)條件：

（1）漿料性質(zhì)穩(wěn)定，不發(fā)生沉降，粘度、固含量等不變化。

（2）漿料上料供應(yīng)穩(wěn)定，在模頭內(nèi)部形成均勻穩(wěn)定的流動狀態(tài)。

（3）涂布工藝在涂布窗口范圍內(nèi)，在模頭與涂輥之間形成穩(wěn)定的流場。

（4）走箔穩(wěn)定，不發(fā)生走帶滑動，嚴(yán)重抖動和褶皺。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙層高速涂布機(jī)設(shè)計(jì)有六段張力，每段張力都有獨(dú)特意義，難度也相對于單層的三段張力不至是數(shù)字的兩倍，速度與張力的雙重閉環(huán)是實(shí)現(xiàn)高速涂布的有力保障。當(dāng)收料軸需要換料時(shí)，按下接料按鈕，收料儲料架從零開始加速，同時(shí)，收料牽引和收料當(dāng)前軸減速。在此過程中，收料牽引擺輥控制收料牽引電機(jī)，收料儲料架電機(jī)跟隨主機(jī)速度，當(dāng)收料儲料架電機(jī)的速度=主機(jī)速度，收料牽引和收料當(dāng)前軸的速度減為0。此時(shí)，收料牽引擺輥由原本控制收料牽引電機(jī)切換為控制儲料架電機(jī)，從而保證收料張力穩(wěn)定。隨后，收料刀架進(jìn)行相應(yīng)的動作，完成收料工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制