處理工藝確定處理工藝之前，已在實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，結(jié)合處理設(shè)施建設(shè)場(chǎng)地、廢水特征等因素，并根據(jù)設(shè)施試運(yùn)行出現(xiàn)的問(wèn)題，不斷調(diào)整與改進(jìn)。

預(yù)處理預(yù)處理包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預(yù)沉。生產(chǎn)外排廢水的水溫約80℃，此時(shí)攜帶大量的SS主要是樹皮、木屑、砂石等原料帶進(jìn)的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量、亦隨之析出、聚集，可通過(guò)沉渣和隔油設(shè)施收集回收再利用。鑒于處理站離車間廢水排放口較遠(yuǎn)，輸送過(guò)程中仍會(huì)有析出而堵塞管路，整改時(shí)設(shè)置了投加NaOH的預(yù)沉設(shè)施，地避開管道堵塞。

紡織廢水是紡紗織布過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。紡織工業(yè)廢水中一般含有懸浮物、油脂、纖維屑、表面活性劑和各種染料等，是較難處理的工業(yè)廢水之一。今天，我們就來(lái)了解下某紡織廠廢水處理案例。

工程概況深圳某紡織廠集紡紗、染色、織布一條龍，產(chǎn)品為牛仔布。廢水主要來(lái)自染廠，其主要成分是靛藍(lán)粉(含石灰、染料、木薯粉)，另外還有NaOH、低硫酸鈉。工廠實(shí)行三班倒，間斷排水，每日廢水量在900m3/d左右。

焦化廢水指高溫狀態(tài)下干餾煉焦，形成成分復(fù)雜的剩余氨水冷凝液，煤氣凈化中，及焦油交工等過(guò)程中產(chǎn)生的成分復(fù)雜的廢水。

　　氣化廢水指爐中煤燃料以空氣為氣化介質(zhì)，可燃物發(fā)生化學(xué)反映轉(zhuǎn)化為氣體燃料，產(chǎn)生煤氣洗滌廢水等氣化廢水。常見的有加液態(tài)排渣，氣流床氣化排渣等。液化廢水直接液化以煤燃料在爐中高溫高壓狀態(tài)下，使燃料有機(jī)高分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為低分子液體燃料，間接液化煤氣氣化后產(chǎn)生合成氣，與催化劑作用產(chǎn)生燃料油。

　　煤化工廢水特點(diǎn)是組分復(fù)雜，含有大量固體懸浮顆粒，氧，硫化物等有毒有害物質(zhì)，COD值與色度高。廢水中污染物含量不同。煤化工廢水的COD值在2000-5000mg/L,氨氮在200-600mg/L.在10-30mg/L，等污染物濃度高，存在多種難降解的有機(jī)物，加大了處理難度。

低溫多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

　　多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)已發(fā)展到成熟階段，解決了結(jié)垢嚴(yán)重的問(wèn)題，該技術(shù)主要具有以下幾方面的特點(diǎn)：，多效蒸發(fā)傳熱過(guò)程是沸騰和冷凝換熱，屬雙側(cè)相變傳熱，所以傳熱系數(shù)較高。在相同溫度范圍內(nèi)，多效蒸發(fā)所用傳熱面積比多級(jí)閃蒸所用面積少。第二，多效蒸發(fā)和多級(jí)閃蒸相比，其產(chǎn)生淡水過(guò)程不用過(guò)多依賴含鹽水分吸收的顯熱，潛熱比顯熱要低，所以產(chǎn)生同樣多的淡水，多效蒸發(fā)所需循環(huán)量比多級(jí)閃蒸少，且不需要過(guò)多的動(dòng)力消耗。第三，多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在運(yùn)行操作時(shí)其彈性較大，負(fù)荷范圍廣泛。