處理工藝確定處理工藝之前，已在實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，結(jié)合處理設(shè)施建設(shè)場地、廢水特征等因素，并根據(jù)設(shè)施試運(yùn)行出現(xiàn)的問題，不斷調(diào)整與改進(jìn)。

預(yù)處理預(yù)處理包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預(yù)沉。生產(chǎn)外排廢水的水溫約80℃，此時攜帶大量的SS主要是樹皮、木屑、砂石等原料帶進(jìn)的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量、亦隨之析出、聚集，可通過沉渣和隔油設(shè)施收集回收再利用。鑒于處理站離車間廢水排放口較遠(yuǎn)，輸送過程中仍會有析出而堵塞管路，整改時設(shè)置了投加NaOH的預(yù)沉設(shè)施，地避開管道堵塞。

油田含油污水處理：

(1)增加加藥口。針對合同和過濾器濾料的反沖洗通常情況下都是采用熱水進(jìn)行洗滌。在這種方式下在濾料表面附著的油污等雜質(zhì)不能被徹底清洗，不能從根本上解決為了污染問題。鑒于此，可以在核桃殼過濾器在上方開孔增加一個加油管線，將過濾器內(nèi)定期加入一定的清潔劑，這樣就能夠充分保證核桃殼濾料不會出現(xiàn)嚴(yán)重污染甚至板結(jié)現(xiàn)象。

(2)加強(qiáng)反沖洗。要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)過濾罐反沖洗自動化控制。通常情況下核桃殼過濾器反沖洗設(shè)計周期沒24 h，整個反沖洗過程會持續(xù)45~60 min，也就是說每一個核桃殼過濾器每天必須要進(jìn)行一次反沖洗。而這種反沖洗周期已經(jīng)完全不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，因此必須充分結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際處理情況，以及水質(zhì)情況，來合理增加每天的反沖洗次數(shù)。

　　經(jīng)過上述改進(jìn)后就能夠讓核桃殼過濾器在實(shí)際生產(chǎn)過程中有效改善污水處理效率處理質(zhì)量，進(jìn)一步避免了在生產(chǎn)開采過程中造成地層污染現(xiàn)象。

油田污水主要是指在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的一些含油污水。當(dāng)前我國主要的含油污水處理技術(shù)有物理法、化學(xué)法以及生物法等。為了確保油田含油污水排放的標(biāo)準(zhǔn)，則需要在污水處理過程中，注重多種除污技術(shù)的應(yīng)用，以此有效降低污染。鑒于此，本文對“油田含油污水處理技術(shù)”進(jìn)行更深層次的分析具有極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。

油田污水處理主要是相關(guān)人員針對污染物，采取多種方法，或者是單一方法清除污水中的有害物質(zhì)，促使其符合國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，促使污水能夠得到再次利用[1]。為此，在實(shí)際處理污水過程中，針對污水利用目的的不同，則處理結(jié)果也不相同?，F(xiàn)如今，油田污水處理技術(shù)主要是實(shí)現(xiàn)污水回注便可，并不注重回收水的再此利用，諸如再次應(yīng)用在聚合物當(dāng)中。由此可見，一項(xiàng)較好的污水處理技術(shù)，則需要確保處理之后的水滿足多項(xiàng)需求，具體包括回注與配置聚合物。

石油化工企業(yè)含鹽污水主要來自煉化企業(yè)和的采集加工等，隨著重質(zhì)化及開采深度的增加，含鹽污水水量逐年增加。煉化企業(yè)的含鹽污水一般是通過多級多階段處理后，排放至納污水體。隨著國家環(huán)保要求日益提高，對于外排水中 COD、氨氮等要求越來越高，因此，開展石油化工企業(yè)含鹽污水深度處理試驗(yàn)研究，選擇脫除率高、操作費(fèi)用低的新型含鹽污水深度處理工藝技術(shù)勢在必行。