鍍錫﹕錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點。錫鍍層有如下特點和用途﹕

1.化學穩(wěn)定性高﹔

2.在電化序中錫的標準電位紕鐵正﹐對鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體﹔

3.錫導電性好﹐易焊﹔

4.錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時已完全失去錫的性質(zhì)﹔

5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須﹐稱為長毛﹔

6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層

金屬噴鍍表面準備

因為由金屬噴鍍所獲得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機械結(jié)合，因此，基體材料必須進行適當?shù)臏蕚洹Ｒ员隳塬@得良好的機械結(jié)合。無論采用何種表面準備方法，基體表面都必須清潔而無油污。

c常用的表面準備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應該用粗加工或切槽來準備，以便得到良好的準備。

3D打印出現(xiàn)的意義

3D打印的優(yōu)勢

就傳統(tǒng)工藝而言，物件形狀越復雜，制造成本越高且存在諸多限制。 3D打印技術(shù)并不受復雜程度的限制并且不會增加制造成本和時間。 這將改變我們設(shè)計和制造的局限性，讓更多的設(shè)計方案有了實現(xiàn)的可能。

對于個性化定制一直存在技術(shù)和成本兩大門檻。 有了3D打印技術(shù)之后，無論目標對象的結(jié)構(gòu)如何都可以被快速制造出來而且基于可負擔的成本。 個性化定制在高1  端制造領(lǐng)域、消費品、珠寶、娛樂等行業(yè)有廣泛的需求。

 據(jù)悉，Carbon宣布推出一種開創(chuàng)性的新材料，可用于3D打印和其他制造工藝。新材料名為SIL30，是一種有機硅聚氨酯材料，具有生物相容性、低硬度和抗撕裂性。

這種樹脂的特性使其非常適合用于制造能直接與皮膚長時間（超過30天）接觸以及與粘膜短期（不超過24小時）接觸的定制產(chǎn)品?，F(xiàn)在，有了它，大家可以3D打印各種專用設(shè)備，如耳機、腕帶和可穿戴設(shè)備的各種附件。