化工污水處理設(shè)備生物工藝在制革廢水的處理中應(yīng)用較多，包括SBR、氧化溝及接觸氧化法。對(duì)于預(yù)處理工藝,需要結(jié)合后續(xù)生物處理工藝選擇。

氧化溝為低負(fù)荷活性污泥法，它采用較低的容積負(fù)荷和較長的停留時(shí)間，所以要針對(duì)不同的進(jìn)水水質(zhì)和處理要求，并綜合考慮占地面積、基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用等因素，選擇合適的生物處理工藝。

化工廢水超濾膜分離技術(shù)

　　當(dāng)需要將溶液與氣體進(jìn)行有效分離或者提純處理時(shí)，此時(shí)可采用超濾膜技術(shù)。該技術(shù)選用一種透過力較好的薄膜作為分離介質(zhì)，整個(gè)膜壁上布滿了各種微小孔隙，待處理液在特定的壓力環(huán)境下可以有效通過膜的一側(cè)，溶劑與一些分子顆粒較小的溶質(zhì)可以通過膜壁得到濾出液，而分子較大的物質(zhì)則被膜擋住，終達(dá)到分離的效果。為了的理解和評(píng)價(jià)SCWO的熱能利用，考察其他廢水處理工藝如濕式氧化法的換熱器設(shè)計(jì)可能有助于選擇方案。超濾膜分離是一個(gè)動(dòng)態(tài)的分離過程，體積相對(duì)較大的物質(zhì)會(huì)被膜有效隔離，并隨著濃縮液慢慢流出膜組件，該類膜在通過性方面處理較好，因此比較不容易被堵塞，可以長期使用。整個(gè)過濾過程可以在低壓以及常溫環(huán)境下進(jìn)行，節(jié)能效果較好。

化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用

　微濾膜技術(shù)

　　微濾膜技術(shù)根據(jù)成膜材料分為無機(jī)膜和有機(jī)高分子膜，讓廢水經(jīng)過這些分子膜精細(xì)過濾的方式來對(duì)化工廢水中的病菌或者是有毒物質(zhì)進(jìn)行過濾，從而降低廢水對(duì)自然環(huán)境和人體健康的危害，使人們可以獲得一個(gè)優(yōu)良、潔凈的生存環(huán)境，進(jìn)一步開展工作以及生活。因?yàn)榇思夹g(shù)對(duì)廢水處理效果特別顯著，所以被很多石油化工行業(yè)所使用，它表面的孔隙率十分高，一般可以達(dá)到70%，是其他過濾濾紙的40 倍左右[2]。該技術(shù)對(duì)CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。同時(shí)微濾膜的厚度比較小，使液體被過濾中的介質(zhì)所吸附，進(jìn)一步將損失降到。高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體，過濾時(shí)沒有介質(zhì)脫落也不會(huì)造成二次污染，從而得到高純度的濾液，在很大程度上也減少了化工廢水處理問題上的成本支出，使企業(yè)能夠獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用超濾膜技術(shù)：

　　超濾膜技術(shù)是膜分離技術(shù)中的一種，它是以0.1~0.5MPa的壓力差為推動(dòng)力，利用多孔膜的攔截能力和以物理截留的方式，將廢水中大小不同的物質(zhì)顆粒分開從而達(dá)到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。它的工作原理是在靜壓差為推動(dòng)力的作用下，原料液中溶劑和小溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到低壓側(cè)，而大粒子組分被膜所阻攔使它們?cè)跒V剩液中濃度增大?；U水主要特征分析：1、化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度。超濾膜技術(shù)程常用的操作模式有三種，種為單段間歇操作，在超濾過程中為了減輕濃差極化的影響，為此膜組件必須保持較高的料液流速，但膜的滲透通量較小，所以料液必須在膜組件中循環(huán)多次才能使料液濃縮到要求的程度，這也是工業(yè)過濾裝置基本的特征。間歇操作適用于實(shí)驗(yàn)室或小規(guī)模間歇生產(chǎn)產(chǎn)品的處理。